自建成以来,国家级、省级、市级等各级领导以及国内外、省内外的客人,无数次到魏桥创业集团600千安电解生产现场参不雅观、稽核、调研。
一台台巨大的电解槽整洁地排列在高大的厂房内,全体生产过程,闻不到烟气,看不见粉尘,觉得不到酷热。
参不雅观者无不叹为不雅观止,啧啧夸奖!
其生产过程已经完备实现智能化操作。
从这里生产出的高品质铝液可直接供给下贱企业做各种深加工产品;另一方面,很多的投资商因魏桥的高品质铝液“蜂拥而至”邹平、滨州设厂发展铝干系家当。

魏桥创业集团决策研发培植600千安电解系列生产线时,企业创始人张士平师长西席武断地表示:“要么不干,要干就干天下第一!
我们不但要做大,还要做强,要做环球最环保、最前辈的铝企业,这也是魏桥创业集团的社会任务所在,由于无论是民企还是国企,都是中国的民族企业。
”600千安特大型电解系列生产线选用东北大学设计研究院(有限公司)自主研发的 NEUI600 级高能效铝电解槽,于2014年12月建成生产,其多项技能天下领先——

雄立铝合金门窗_魏桥创业集团国际领先的电解铝分娩线吨铝能耗和排放全球最低 塑钢门

一是创新性地利用了母线同向外补偿技能,经丈量,现场磁场只有十几个高斯,远远低于其他槽型;二是墙式立面透风系统,可调方向的自然进风口改进了传统电解铝车间的高温环境;三是净化系统采纳高位分区集气技能,集气效率99.6%,净化效率99.7%,排放远低于欧盟标准;四是多阶分体式管式桁架梁和整体式槽壳,每台槽子能节约母线和钢材各20%……该项目曾荣获2016年度中国有色金属工业科学技能奖一等奖;时任国际铝协秘书长罗恩·耐普现场参不雅观之后高兴地说:“非常震荡,这是花园式工厂。
”时任中国有色金属工业协会会长陈全训评价说:“环球首条全系列600千安铝电解槽是通过创新驱动来实现的,是我国铝电解技能进步的一个主要的里程碑。

但是,魏桥创业集团没有就此止步,环绕“绿色、环保、超低排放”主题,一贯在进行科技创新探索实践。

2017年,魏桥创业集团率先在电解铝行业实现了超低排放,颗粒物为1毫克/立方米、二氧化硫为10毫克/立方米,远远优于《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)特殊排放限值哀求的10、100毫克/立方米的排放标准,位居国际领先水平。
2019年,集团把电解铝、氧化铝的环保升级改造项目列为头号工程,共计投资18亿元,全部完成了电解铝和氧化铝环推荐措步伐的升级改造任务,完备实现清洁生产、绿色生产,企业在节能技能领先的情形下,环保管理在行业内处于领先水平,不但把魏桥创业打造成了天下上最环保的铝企,而且为电解铝和氧化铝行业发展供应了技能引领示范浸染。

魏桥创业集团在2016年度、2019年度、2020年度三次被工信部、发改委、质检总局评为电解铝行业唯一的能效“领跑者”企业;2021年成功通过国家标准委 “国家节能标准化示范创建项目”验收;被生态环境部评为A级企业。

近年来,魏桥创业集团更是勇于担当绿色低碳转型的行业先行者,集团董事长张波担当了中国碳中和50人论坛的联席主席。
他表示:履行降碳任务,不仅是我们主动践行国家计策、承担社会任务、应对环球景象变革的详细行动,更是进一步提升企业管理水平、提升竞争力的关键一环。

在张波的带领下,魏桥创业集团积极优化能源构造,大力发展利用光伏、风电、水电等清洁能源,逐步减少化石能源比重,形成了多种能源并行的绿色能源新格局。
通过科学方案,履行家当、产品构造调度,大力提升产品附加值,瞄准轻量化发展方向,布局培植了环球第一个成体系的汽车轻量化基地,为减碳发展供应新路径。
还通过大力发展再生铝、循环家当,尽最大努力减少工业生产全过程的碳排放。