一、现场施工安装质量掌握
1.1 条件交底会：乙方在进场前应组织内外装总包等单位，召开作业面条件交底会。根据施工界面划分，明确各单位施工内容和把稳事变及作业面移交把稳事变。交底重点内容：进度操持；尺寸许可偏差哀求；安装哀求等。
1.2 洞口尺寸复核：
1.2.1 主体完成后，乙方应在整体外立面从上部开始吊垂直线，对大于洞口偏位或30mm，应通报监情由总包卖力修整，均需经现场复核所有门窗的尺寸和数量，如创造与设计尺寸相差较大时应关照甲方对设计进行相应的调度。若因现场尺寸与设计图纸不符造成返工的，用度由乙方卖力。若创造有现场变更和弥补工程，乙方承诺尽快完成变更和弥补工程的设计，并须经现场监理和甲方的确认后开始施工。
1.2.2 进场施工前7天，乙方应复核建筑洞口尺寸，洞口宽、高尺寸超过30mm或小于10mm的，应形成书面检讨报告，发至各干系单位，抄报甲方、监理。总包单位对存在问题的洞口整改完成后，乙方应进行复验。门窗下料应参考下表进行缩尺。
表1 单位：mm
墙体饰面材料
门窗框与洞口边之间的缝隙
砂浆+涂料
20-25
面砖
25-30
石材
40-50（增加副框宽度）
外保温墙体
外保温厚度+饰面材料做法缝隙-10
1.2.3洞口移交，乙方与总包单位在洞口移交时，应填写《工序交卸验收单》，并由甲方和监理单位共同确认具名。
1.3 现场安装哀求
1.3.1 附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合金窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。
1.3.2 安装前检讨水平线，划垂直线、进出线；担保窗户室内侧墙面不涌现大小头；
1.3.3 无附框时，窗框与墙体间采取固定片固定时，宜采取卡槽式连接办法，当采取无槽口铝门框时，固定片与窗框连接应采取盘头自钻自攻螺钉直接钻入固定，不得直接锤击钉入；
1.3.4有附框时，附框宜采取固定片法与墙体连接稳定。附框与门、窗框间应预留伸缩缝，门、窗框与附框的连接应采取直接固定法，但不得直接在窗框的隔热条内进行钻孔。
1.3.5 附框与洞口墙体宜采取固定片用射钉连接。与墙体连接时不能造成附框波折或变形，安装过程中应随时检讨附框的垂直和水平度，必要时应在附框与墙之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固。
1.3.6附框安装后，安装后检讨平整度、垂直度及对角度，用角尺、直尺、靠尺进行复核并应符合下表尺寸偏差哀求：
1.3.7 无附框窗框或附框安装必须稳定，膨胀螺钉必须稳定于墙体基层上，严禁固定于抹灰层及砖缝上。固定拉片射钉位置应在钢筋混凝土位置或预制混凝土块，不得固定在砌体上，否则必须采取膨胀螺钉固定。固定拉片和膨胀螺钉必须为热镀锌，安装前检讨有无锈蚀，门窗框与墙体的每个连接点必须连接稳定。固定点应距窗角、中竖框150~200mm，固定点间距应小于500mm。拉片安装应内高外低。不得将固定片直接装在中梃的端头上。
1.3.8 严禁将门窗框的安装固定螺栓或型材之间的紧固件固定在隔热条中。
1.3.9铝合金门窗框与洞口缝隙，应采取聚氨酯发泡胶等具有保温、防潮且无堕落性的软质材料填塞密实，也可利用防水砂浆填塞（当窗框四周附加防水涂料封闭时[下图右]，也可采取干硬性水泥砂浆）窗框下部及两侧上返150mm应采取防水砂浆填塞（下图左），利用聚氨酯泡沫填缝胶，施工前应打消粘接面的灰尘，发泡胶添补应均匀、密实。发泡胶成型后不宜切割。打胶前，框与墙体间伸缩缝外侧运用挡板挡住;打胶后，应及时拆下挡板，并在10~15min内将溢出泡沫向框内压平。固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面宜作密封处理。
1.3.10外窗框与附框的安装缝隙应采取聚氨酯发泡剂填塞饱满，室内侧用刮刀刮平后用硅酮密封胶密封，密封胶的光荣应与室内装饰相折衷，密封处应表面平整、光滑；塞缝完毕后应关照监理工程师检讨验收作好暗藏记录。
1.3.11铝合金门窗安装固定时，其临时固定物不得导致门窗变形或破坏，不得利用坚硬物体。安装完成后，应及时移除临时固定物体;
1.3.12 PC构件的选择预埋附框时，其附框的连接件必须同时预留到位。选用预埋主框的其连接件也必须预留到位。防雷接地应与预埋附框或主框进行可靠连接，在PC构件加工前门窗单位必须做好技能交底及现场监督事情。
1.3.13湿法抹灰施工前，应对外露型材表面进行可靠保护。
1.3.14 防雷连接：采取塑料附框的应预留孔洞，安装时，防雷引线与外窗连接后穿过孔洞与主体防雷系统连接；金属附框防雷用连接件应采取厚度≥2mm的热镀锌扁钢或可靠的连接导体与主体连接，应采取专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机器连接。
1.3.15五金配件安装：
1) 门窗五金件装置过程应进行表面保护，防止磕碰，避免与堕落性介质打仗。
2) 应担保各种配件和零件完好，装置稳定，利用灵巧，安全可靠，达到应有功能哀求；
3) 安装五金配件必须采取不锈钢紧固件，严禁采取镀锌紧固件、铆钉；
4) 五金配件紧固件应按五金配件设计规格和数量哀求紧固，不得缺失落和随意变动。
5) 铰链、两点锁、钩锁、滑轮应在安装时进行调教，确保开启顺利才能固定限位螺丝。
6) 执手应避免跨装在扣条上，执手与窗框交卸的位置，应采纳方法避免窗框型材磨损。
7) 推拉门和推拉窗哀求安装防盗块（防风掉落块）、防撞块、缓冲垫、限位块、钩锁锁座、 铝滑轨，在光、勾企（扇竖料）处高下密封有漏洞处加装密封件密封。具有隔音哀求的，开启扇缝还应安装定弹性密封胶条。不得以深化设计图未详尽而谢绝安装。
8) 平开门、平开窗哀求安装提升块。
9) 泄水孔盖板、螺丝孔工艺盖板安装到位。
1.3.16 玻璃、门窗扇安装：
1) 在塞缝、墙体抹灰等湿作业全部完成后，才能安装玻璃、门窗扇；
2) 玻璃与扇框铝型材不得直接打仗，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于 50mm 的承重定位垫块；应在玻璃四边垫上不同浸染的垫块。中空玻璃的垫块宽度应与其厚度相匹配。垫块的位置应符合下图的规范哀求。
3) 玻璃两边的嵌入量及空隙应知足设计哀求；
4) 玻璃和框之间的缝隙运用弹性密封材料密封，玻璃安装完成后、打胶之前应在玻璃于扇框之间安装长度不小于 25mm 的弹性止动片，止动片间距不应大于 200mm；
5) 所有玻璃压条全长应在工厂内加工成型装置；同一边玻璃压条不得拼策应用。
6) 装置好的压条角部对接处的间隙不应大于0.5mm。45度组角的间隙不应大于1mm。
1.3.17玻璃密封胶的施工应符合下列规定：
1) 密封胶条采取成品胶条时，先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3mm，以防胶条老化后紧缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体；严禁选用将胶条剪出45°角（不断开）粘结的办法。胶条应顺直，胶角应粘结稳定。
2) 玻璃固定采取双面打胶办法,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打玻璃密封胶,打胶后静置48小时。现场打玻璃密封胶应光滑、饱满、顺直。
3) 拼樘料与窗框之间的错台缝隙应采取硅酮耐候密封胶进行密封处理。
4) 开启缝的密封胶条安装后，门窗关闭时，密封面上的密封条应处于压缩状态，密封层数应符合设计哀求。密封条应连续完全，装置后 应均匀、稳定，无脱槽、紧缩、虚压等征象；密封条接口应严密，且应位于窗的上方。
1.3.18 密封毛条的装置应符合下列规定：
1) 推拉门窗用密封毛条应选用硅化加片型的密封毛条或自润滑式密封胶条；
2) 装置后的毛条不应涌现脱槽征象。
1.3.19 室外侧四周待装修收口完成后打密封胶，室内侧根据设计哀求在土建收口完成后打密封胶。均需涂断面密封胶，以防渗水。
1.3.20安装纱窗时，纱窗外框应利用密封材料和紧固件，与门窗或外墙洞口连接稳定。窗纱应固定稳定，纱扇关闭应严密。安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。
二、质量验收哀求
1、现场检讨
1.1甲方和监理随时抽查门窗情形，按照条约约定的内容及哀求的质量考验标准、对照供应的封样材料、样窗实体样板间进行验收。如与条约约定哀求不符合，甲方有权谢绝支付工程款或哀求乙方返工重作，并由乙方承担由此给甲方带来的经济丢失。
1.2铝合金门窗框外围尺寸与图纸洞口尺寸间的差值，哀求在高下及旁边每侧均不得超过20mm，若门窗尺寸小于图纸洞口尺寸超过20mm，甲方有权谢绝吸收，乙方必须无条件返工重做；如甲方赞许吸收相应的用度应进行核减。
1.3过程检讨应包括如下内容：
1) 检讨铝材表面无污染、划痕、碰伤、色差，拼缝（框、扇组角、中梃T连接、十字连接、转换料拼角处、压条角部对接间隙、及型材拼樘处缝隙）空隙符合哀求。
2) 检讨五金件完好、是否审批品牌、安装稳定包括螺钉是否松动或脱落、开启灵巧。
3) 检讨密封胶条是位松脱、顺直且不得间断。
4) 检讨构造胶和密封胶胶形呈45度、顺直、平整及不得间断，密封胶颜色需经工程部及监理赞许方可采取。
5) 窗扇开启方向精确且开启畅顺，检讨门窗关闭时，框与扇无明显缝隙以及关闭紧密。
6) 检讨玻璃材料表面污染、划痕、碰伤、所须3C标志及色差。
2、淋水测试
工程落成后，除按规范、标准哀求验收外，外门窗还必须进行100％外门窗淋水试验验收。试水位置紧张包括窗周边，乙方须在投标时提交所须淋水方案予以审批，内容包括：
1）淋水流程
2）人手、水泵、供水及喷水量哀求
3）压力哀求
4）每樘窗试水韶光哀求(必须符合当地有关规范和分户验收标准)
5）渗漏剖析及整改方案
3、整改事情
所有未能通过验收之施工必须进行整改事情，整改事情必须有全过程记录包括过程照片记录。整改事情完成后乙方须提交有关资料予甲方及监理哀求复检，复考验收合格后方可进行下一度工序。乙方须妥善保存所有施工记录包括自检及整改记录。乙方必须针对甲方或监理发出有关整改之函件及时作出回答，否则将按罚款条款进行处理。
4、竣工验收
1）工程具备验收条件，乙方按国家及地方工程竣工验收有关规定向甲方提交验收申请报告。甲方组织设计、监理、总包进行初步验收。
2）工程竣工验收7日前，乙方应提交一式五份完全有效的竣工图和竣工资料给甲方存档。工程变更较大的，由乙方重新绘制竣工图及供应有关工程验收资料。
3）乙方应帮忙甲方合营干系单位进行竣工验收，并详细卖力办理各项验罢手续。
4）乙方不得以任何情由包括但不限于工程款的支付、价格或索赔等拖延或谢绝验收，否则乙方应支付甲方条约总价10%的违约金。
三、现场管理哀求
1、施工组织设计
乙方应于进场施工时提交施工组织设计以解释工程的准备事情、管理架构、材料审批操持、质量担保操持、验收操持、整体进度操持包括但不限于深化设计、材料送审操持、制造、运输及安装操持；现场储存操持、检测安排、成品保护操持、淋水测试方案、安全操持、交付事情安排包括落成洗濯操持和相应方法及其他职员配置。
2、乙方必须及时安排型材、玻璃、五金配件等的采购与加工，担保型材、玻璃、五金配件等的供货及时。
3、主体构造施工完成后，乙方应及时安排尺寸复核及附框安装，并根据现场实际施工进度及服从总包单位总体进度安排及时排产门窗加工，按时运抵现场。
4、乙方应根据现场实际进度及时安排施工职员，确保职员数量知足条约约定哀求，如现场进度滞后或须抢工，乙方须无条件增加施工职员。
5、每周进度报告
每周进度报告内容应包括形象进度照片、加工厂进度、材料运输进场进度、材料及资料送审及审批进度、每两周施工操持、施工问题、施工进度统计(上一周及累计)包括核对洞口、窗框安装进度、发泡剂施工进度、收口进度以及调试进度等。
6、现场施工完成后，乙方单位应留有施工职员及备件，对涌现的问题及时进行维修。
四、成品保护
1、产品包装和保护哀求
1.1在完成正式验收之前，乙方承担成品保护的任务。
1.2型材正表面原厂保护膜不得撕除，并用胶质薄膜保护，窗框四角及随意马虎磨损的部位采取防撞击及摩擦方法。运输中系缚稳妥，以担保产品不受磨擦损伤。对没有进行保护或受损的产品，甲方将不予接管。由此产生的统统工期和经济丢失均由乙方承担。
1.3门窗进入施工现场后应立即安顿于室内竖直摆放，材料不能打仗地面，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥及透风。
1.4门窗安装时外框四周采取三面包装办法（不得撕掉印有原厂品牌的保护膜），即：除与墙体打仗的部位外均采取纸质或胶带包装，与墙体打仗的部位不进行包装，门窗外框与墙体间隙注胶（发泡剂）完毕后直到装玻璃前方能去除包装物。中梃为四面包装办法。乙方除对型材应按规范哀求在进场前做好型材表面包装，在施工中对型材表面更要作好成品保护直至工程竣工验收后移交完毕。
1.5乙方必须供应产品安装后的保护方法（包括但不限于：铝合金型材包塑料胶带、玻璃贴保护膜、推拉门固定勾企保护膜、门框下槛用成品保护盒予以保护等，该成品保护方法用度已包含在综合单价中），并合营总包土建单位进行监督和保护，直至工程验收通过并完成相应的门窗保护材料的清理事情。
1.6乙方应把稳门窗施工单位自身及其它施工单位进行焊接作业时，应采纳有效方法，防止电焊火花破坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。
1.7已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
1.8乙方应把稳防控：严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上；严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
门窗保护方法实际效果图
部位
型材表面必须贴有门窗框专用的保护胶纸
出场时玻璃保护
外框三面包装和中梃四面包装办法
门窗下槛保护
玻璃安装后的成品保护
门窗外框组角处保护
现场堆放与窗扇组角包装办法
