若焊炬功率大，即火焰率就大，焊件温度就高，焊丝熔化速率快时焊，焊丝应常常保持在焰心前端，使熔化的焊丝熔滴连续进入熔池，若焊炬功率小，熔化速率慢，加入焊丝的速率也要放慢。当焊接铝板利用铝焊粉熔剂时，运用铝丝不断地搅拌熔池，以便打消熔池中的氧化物和非金属夹杂物，当焊接间隙大或焊件小于0.6毫米薄的情形下，将焰心直接指在铝焊丝上，使焊丝承受部分热量，同时也将焊炬高下颤动以防止焊缝边缘或熔池前面过早熔化！
焊炬焊接过程中为得到优质接头和都雅焊缝，焊炬和焊丝应做均匀折衷的摆动。通过摆动既能使焊缝金属便于熔透，熔匀，又可避免焊缝的过热或过烧！
焊炬摆动的三个动作:1)沿焊缝方向作提高运动，以便不断地熔化焊件边缘和焊丝形成焊缝。2)在垂直于焊缝的方向作高下跳动，可以调节熔池的热量。3)横向摆动，紧张使焊件坡口边缘能很好地熔透，掌握液体金属的流动，不使焊缝产生过热或烧穿等毛病，从而得到较宽和致密的焊缝。
(焊缝的接头和终焊)在施焊过程中，由于各种缘故原由中断焊接或中途接连焊条丝后，再进行起焊，叫接头。接头时用火焰将原熔池周围充分加热，待已冷却的熔池及附近的焊缝重熔形成新的熔池后即可加入焊丝，要特殊把稳新加入的焊丝熔滴与被熔化的原焊金属之间的充分结合。焊接头与原焊缝重叠8一10毫米，以担保焊接接头的致密性和强度。
当焊至焊缝的终点扫尾时，扫尾焊接温度较高，散热条件差，此时应减小焊炬的倾角，同时加快焊接速率，并多加入一些焊条丝以防熔池面积扩大，避免烧穿。扫尾时，为了不使空气中的氧气和氮气侵入熔池，可用温度较低的外焰保护熔池直至将终点熔池填满，不至缺口！
因此，铝气焊中的平焊紧张分平焊，立焊，横焊和仰焊，这便是按各种位置作出的焊接！
