1 袋收尘器检修存在的问题
以某水泥厂磨机袋收尘器的改造为例，该厂粉磨系统处理风量480 000 m3/h，风量较大，按照选型应支配两台PPC128-2×15规格的收尘器，但现有土建范围受限，只能对两台原有收尘器构造进行优化，采纳两台收尘器共用一个侧板，压缩了烟道宽度间距，如图1所示。
设备安装完毕后，为方便检讨进出气流是否短路，须要进行荧光粉测试。一样平常情形下荧光粉涂撒完毕后，尾排风机停机，工程技能职员进入设备内部逐项检讨，创造泄露点及时补焊。进出设备的通道设置在烟道顶部，顶部开孔配检修门。常日PPC128规格系列的收尘器烟道顶部宽度有足够的空间支配烟道挡板门，常规收尘器烟道挡板门位置如图2所示。
然而，该厂收尘器在设计过程中，考虑顶部烟道宽度受限，烟道挡板门无法支配。最初设计是在收尘器出风管道处设置烟道挡板门(检修门)（如图3所示），在烟道挡板门周围设计栏杆，检修职员通过直爬梯进出。后因出风管道直径偏大，通畅未便利，且存在安全隐患，我们遂对此进行现场技改。
2 技改的方法
考虑该检修门通畅概率不大，仅在安装完毕做荧光粉试验时和运行过程中气流短路检修时利用。我们经由研究，决定选择在得当的气缸位置进行技改，设置检修门。在原气缸上顶板位置开方孔，方孔边长D大于提升阀板直径d，在方孔外沿处焊接一圈50 mm×50 mm×5 mm的角钢，角钢上面铺设等面积的盲板，盲板和角钢配钻，均布螺栓，根据盲板尺寸，在盲板和角钢打仗面位置处设计密封板，材料为3 mm厚石棉板，密封板和盲板上的螺栓孔配钻，将来担保角钢框、密封板、盲板三者能够气密合营。开孔形式如图4所示。
设备安装完毕后，尾排风机拉风，在收尘器入口风管位置抛撒荧光粉，带有荧光粉的气体自收尘器入口流入，出气口排出后，风机停机。这时拆除气缸位置的盖板螺栓，连同气缸和提升阀板整体自上盖板角钢框孔位置吊出，职员自此孔进入烟道内部进行检讨，对设备本体漏焊或气流短路位置进行补焊。设备在运行过程中，如涌现排放超标，停机检修时同样自此通道进入烟道内部，检讨隔板位置焊缝是否开焊或者磨蚀，根据检讨结果进行检修，担保检修完毕烟道隔板高下气流不短路，然后恢复原气缸盖板和提升阀。
3 结束语
用此种办法技改的检修门构造大略、利用方便、通畅安全，很好地办理了烟道空间受限问题，也可以推广运用到其他型号的气箱脉冲袋收尘器的检修门支配设计。以上便是烟道挡板门(检修门)的技改问题,在这里,烟道挡板门的浸染是非常主要的,以是,我们该当选择得当的烟道挡板门,我建议选择电动液压烟气挡板门,下面我说一下选择电动液压挡板门的情由:
1.电动液压烟道挡板门,顾名思义,采取液压驱动,采取液压驱动有什么好处呢?开关灵巧,液压输出动力强,比传统的电动的或者百叶式的驱动更加强,输出动力也更加大.每一次开关过程都是处理积灰的过程,无积灰不卡涩.
2.电动液压烟道挡板门采取金属硬密封和石墨软密封的密封办法,气密性强,密封性好,无内泄外漏的情形.
3.电动液压烟道挡板门采取菱形热学力学设计,三层防腐设计,担保遇高温不变形,耐堕落性.
技能方案来自网络，侵删！
