“走出去”“引进来”“再创新”，吉林省通用机器（集团）有限任务公司（以下简称“吉林通用机器”）通过建立引发企业内生动力的系统编制、机制，不断加快企业转型升级步伐。
吉林省通用机器（集团）有限任务公司加工中央集群。 张扬 摄
“走出去”“引进来”“再创新”，吉林省通用机器（集团）有限任务公司（以下简称“吉林通用机器”）通过建立引发企业内生动力的系统编制、机制，不断加快企业转型升级步伐。从“制造”到“智造”、从“陪跑”到“领跑”，如今吉林通用机器已拥有20家分（子）、合伙公司，在欧洲控股2家企业，在德国独资成立1家研发中央，是环球铝制品汽车轻量化零部件有名供应商。
近日，走进吉林通用机器，亲自感想熏染这个行业“领头雁”以创新发力引发的企业高质量发展的澎湃动能。“我们正向三大目标全力挺进——打造环球最大的汽车零部件研发和生产基地、打造完全的汽车零部件工业体系、打造中国智能制造示范园。”谈及未来发展，吉林通用机器董事长李吉宝信心满怀，“到‘十四五’末，力争实现年发卖收入100亿元”。
在吉林通用机器冲压分公司的车间里，机器林立、机声轰隆，4条冲压生产线劳碌运转，一台台机器巨臂灵巧舞动，多道工序一气呵成，中间无需人力参与。一位正在巡查的工人见告，原来的生产线须要6人操作，而现在的“无人化”生产线仅需一人巡查有无非常，生产效率、产品质量均大幅提高。
“今年春节期间，我们险些一天没休，忙着赶订单，为比亚迪·唐车型生产配套汽配件。”吉林通用机器总设计师于炳钦见告，虽然这个订单比较急，但凭借坚实的研发实力和过硬的生产技能，该产品从开拓到批产，仅用了三个月的韶光。
走进吉林通用机器的产品展览室，一个个由其生产的汽车零部件样品映入眼帘。“这种铝合金掌握臂重量只有钢的三分之一，比碳纤维更耐磨，本钱更低。”于炳钦见告，在几年前，这种以铝合金为质料的轻量化汽车底盘构造，不仅在海内属于生产空缺，国际上也仅有几家公司具备生产研发能力。吉林通用机器正是靠“引进、模拟、消化、接管、提高、创造”，走出了一条“以外洋并购促进中国制造”的发展道路，在铝锻、铝铸、铝铸锻汽车零部件领域，发挥自身上风，不断做大做强完全的轻量化汽车零部件家当链，轻量化零部件研制正在向轻量化发展的核心——零部件总成拓展，逐步实现汽车轻量化零部件底盘的全覆盖，不仅打造了海内最大的铝合金轻量化汽车底盘配件生产基地，还得到了天下各大主机厂的广泛认可，成为宝马、奔驰、保时捷等有名车企的供货商。
“我们已进入智能制造时期。智能化、数字化、自动化，用机器代替人、用软件代替人、用科技代替人，是我们进一步转型升级的主要手段。”李吉宝面带微笑地说。
2012年，一个方案占地500万平方米、操持投资367.3亿元的智能化工厂——吉通家当园在双阳区开始施工培植。据先容，吉通家当园下设20个工业园，截至2021年12月，已经完成1至7期总占地150万平方米工业园培植。目前，在已经落成的7个工业园中已运用了16条“无人式”自动冲压生产线，自主研发的数控加工中央300余台，自动化生产线60余条，工业机器人500余台……
“吉通家当园将在2035年全部建成，建成后将成为环球最大的汽车零部件研发与生产基地，可实现制造业年产值1000亿元。”李吉宝说，培植吉通家当园，是吉林通用机器以创新谋发展的生动实践。在园区培植中，企业将进一步优化家当布局，推进家当链延伸，建立完全的汽车零部件工业体系，打造环球最大的汽车零部件研发与生产基地，全面实现智能化、自动化、数字扮装备装备园区企业，实现“无人化”智能生产，打造中国制造示范家当园。
本文来自【长春日报-长春新闻网】，仅代表作者不雅观点。全国党媒信息公共平台供应信息发布传播做事。
ID：jrtt
