近日，拜访了广东新合铝业有限公司，多维度、多视角、近间隔感想熏染企业从“制造”到“智造”，从“我有”到“我优”的发展道路，探寻“单项冠军”背后的财富故事。
成立于1998年的广东新合铝业有限公司，坐落于新兴县新成工业园，是一家集铝合金研发、制造、发卖于一体的综合性大型企业，专业研发生产建筑、工业、装饰、特种合金型材等产品。公司“新河铝材”品牌先后得到“国家制造业单项冠军产品”“国家高新技能企业”“中国建筑铝型材10强企业”“国家认可实验室”等称号，同时公司主持和参与起草铝加工40多项国家和行业标准，是中国铝加工行业的领军企业。
创新+细节
坚持深耕行业25年
走进广东新合铝业产品陈设室，各种高端系统铝合金门窗、室内装饰铝型材琳琅满目，熠熠生彩，其产品对品质的追求、对细节的把控、对性能的创新，把铝合金门窗的实用性、舒适性、安全性完美结合在一起，让人目不暇接。
在一款新品——窄边推拉系统门窗前，事情职员向先容道，这款适宜安装在阳台上的门窗，首先是把原来的扇道藏到边窗里面，窄边推拉扩展了视野，带来更多美感。其次安装带扶手的防护栏，增加了安全性，折叠衣架的融入，使门窗更加实用。同时门窗的高密封性能，席卷了隔音、隔热、节能等功能。
“我们深耕铝合金行业25年，一贯以高质量、高水平、做好高端产品为理念，根据市场的发展需求来打造、开拓产品，使产品能够在市场上站稳脚。我们一贯奉行创新是发展的源泉、细节是发展的基石，尤其是对付家装材料这类前沿产品来说，创新、细节不仅决定成败，更是生命的保障。”新合铝业副总经理、发卖总监陈炳辉说。
自动+智能
科技带来的效率与品质
在新合铝业立式智能成品仓，看到一个硕大的“怪兽”，用2000吨钢材建成的钢构造货架，储存量达到6000吨到7000吨铝型材。据悉，该系统是公司凑集大数据打造智能化工厂培植的一部分，表面处理完成后的铝型材都可以通过自动运送带运送到立体仓库进行储存，事情职员通过中心掌握室就能监控现场发货情形，实时节制产品数据，实现了智能储存、运送、装卸一体化，职员减少了70%，存储量却比原来翻了5倍。
随后记者来到粉末喷涂车间、挤压车间、熔铸车间、立式氧化电泳车间，工人们正井井有条地操作着机器。车间里立式氧化线、立式喷涂线、5000吨挤压机、自动化立式仓库等各式自动化、智能扮装备，建立起了集熔铸、挤压、氧化、电泳、粉末喷涂、氟碳喷涂、热转印木纹、抛光、拉丝、隔热穿胶隔热注胶、门窗深加工、工业型材精加工、自动化物流系统等完全的生产系统，基本实现生产过程自动化。
据陈炳辉先容，新合铝业非常重视智能化制造提升，先后从欧、美、日等国家地区引进前辈的自动化研发生产设备，以科技赋能提升效率与品质。目前已成为海内生产设备前辈、人才军队年轻、产品系列完好的领军企业之一，年产能达30多万吨，产品广泛运用于建筑、机器、电子、船舶、交通等领域。公司已获各项专利100多项，产品共有2000多个系列，50000多个规格，脱销全国各省市及远销欧美等50多个国家和地区，深受国内外客户的支持与相信。
创业+就业
打造行业精英热土
90后的邱建伟是新合铝业产品开拓部工程师，2011年从江西理工大学冶金系毕业后，通过企业校招进入新合铝业。他见告，当时新合铝业在业内小有名气，算是一匹黑马，对他们这种刚刚毕业的应届生很有吸引力。
13年来，邱建伟一贯从事产品研发事情，从研究员到产品开拓部副经理，他牵头、参与多款系统门窗的研发。个中让他印象最深的是新能源汽车电池托盘铝型材研发。“新能源汽车底盘的多腔体构造，对型材波折度、扭拧度、精度哀求非常高，也是业内急需占领的难题。在公司领导的支持、研发部职员的集体努力下，短短2个半月韶光，他们占领了一个个难点，成功完成项目研发，为企业进军新领域开拓了道路。”邱建伟说。
13载岁月，新合人邱建伟实现了从学生到科研精英的转变，也在新合铝业找到自己志同道合的另一半。他表示，新合铝业有岗位晋升制度，机制明确，很多员工都持有公司股份，这些都具备很大的吸引力。大环境方面，新兴县创新中央的人才引进、政策扶持等方面做得很到位，是一个适宜创业、就业的热土。
“20多年来，我们加大投入研发力度，聚拢业界精英，致力于供应高品质铝型材产品。面对环球制造业竞争的激烈格局，我们通过深化与计策互助伙伴的协作，不断推进技能创新和工艺改造，确保产品和做事始终走在时期前列，知足市场的多元化需求。接下来，我们将以打造海内一流、天下有名品牌为目标，坚持自主创新，加快转型升级，首创铝型材行业的新格局，为广东省高质量发展贡献一份力量。”陈炳辉说。
：罗强
编辑：李慧敏 赖秀梅
校正：秦小青
