2、铝模试拼装完成后总包单位组织铝模班组长、监理、项目部、城市公司到厂家进行验收。
3、预拼装验收前需确保铝模板全部拼装完成，支撑加固体系全部完成，不许可厂家剩余拼装事情，总包单位就组织职员进行验收。
4、铝模厂家准备好钢卷尺、深化图纸（铝模深化底图、铝模编号图、铝模配模图）、梯子等工具。
验收内容1、模板体系：原材料、拼缝
2、加固体系：立杆间距、背楞设置、螺杆间距、销钉设置、斜撑设置、K板设置、飘窗加固、楼梯加固、卫生间及降板吊模加固
3、其它内容：压槽、企口、滴水线、洞口、栏杆杯口、标高、板厚及各种尺寸
模板体系—原材料哀求1、铝模板截面面板厚度≥4mm；
2、墙身铝模板离地高差≤10mm；
3、3.2m层高以内建筑不许可采取接高调高模板；
4、模板零散度哀求：
a.模板零散度楼面均匀每平米≤3张；
b.模板零散度梁配模均匀每平米≤3张； c.模板零散度墙柱配模均匀每平米≤2张；
5、铝合金内墙带角模板，预留负公差 5mm~8mm；
6、铝模板设置加强背筋位置以及板拼缝必须避开给水管预埋开孔位置。
7、原则上不许可采取翻新模板，若采取翻新模板不许可涌现变形征象。
模板体系—拼缝梁底支撑点处设计需设置角铝连接，避免涌现缝隙
角铝长度不足，涌现缝隙
材料安装缺点，涌现空隙
支撑加固体系—立杆间距内部纵横向立杆间距≤1200mm
立杆离墙、梁间隔≤750mm
支撑加固体系—背楞加固设置1、螺杆体系背楞内五外六。2、拉片体系背楞内三外四。
卡玛：高下水平间距错开≥800mm
当门洞口为通畅洞口时，高下两道钢背楞
当窗洞口宽度≤1500mm时（非通畅洞口），钢背楞应全做拉通处理
当窗洞口宽度≤1500mm时（非通畅洞口），钢背楞应全做拉通处理
缺点：阴角背楞：阴角转角钢背楞必须90°一体化拉通，不得断开
支撑加固体系—螺杆间距对拉螺杆：1、对拉螺杆直径≥18mm，对拉螺杆纵横向间距≤800mm，第一道距地≤250mm
2、外墙螺杆采取锥形套管里大外小，浇筑完成后呈里高外低
3、设置对拉螺杆时，应核对配筋图，严禁与纵向主筋相冲突
支撑加固体系—斜撑斜撑：斜撑必须设置竖向钢背楞；斜撑间距≤1600，距墙端≤600；下支点高度不大于第一道背楞，上支点高度不小于末了一道背楞高度；斜撑底座必须采取预埋形式。
模板支撑体系—K板K板：K 板不少于二套；K 板 400mm 高双排螺钉@500，长度≥600mm 的 K 板不少于 4 个螺 丝，中间采取对拉螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞。
支撑加固体系—梁加固梁加固设置：
1、当600mm≤梁高≤950mm，梁侧模板模板应竖向配模，并加设一道钢背楞；
2、梁高≥950mm，梁侧设置两道钢背楞，第一道钢背楞距梁底300mm，第二道钢背楞距板底≤400mm；
3、对拉螺杆直径≥18mm，对拉螺栓间距≤800mm。
过梁加固：板梁下挂偏幸受力较大时，梁两侧加设角铁固定，对称
支撑加固体系—销钉销钉设置：
1、梁板连接的销钉间距长边间距不超过200mm，短边方向不超过150mm，单边不少于2个；
2、墙板长向高下端600mm内销钉间距不超过200mm且不少于3个，中间部位销钉间距不超过300mm；墙板短向销钉不少于2个，短向长度超过400mm，销钉不少于3个。
支撑加固体系—飘板加固
飘窗加固：
飘窗内侧加固采取“拉撑结合”，上盖板与下浇筑成型的飘窗板通过 对拉螺栓拉结，下模板与浇筑成型的飘窗板对撑，把稳立杆影响窗框穿插安装。
支撑加固体系—楼梯加固
楼梯加固：楼梯必须设置横向水平角铁定位固定，角铁距两侧端头间隔≤1000mm，间距≤1200mm， 梯板竖向支撑支撑间距不大于 1.2m，抗浮背楞不少 于 1 道，底板背楞不少于一道，背楞孔距≤1m。梯板支撑与平台支撑应在一条线上。
支撑加固体系—吊模加固吊模加固：1、卫生间吊模下角采取圆弧或三角形；
2、沉箱吊模下四角采取三角撑固定；
3、EA角铁孔与吊模板孔必须在垂面上。
抹灰压槽与阳台杯口
抹灰压槽：
① 对图纸抹灰压槽是否漏设；
②压槽板头封堵；
③固定压槽板铆 钉间距不大于250mm。
阳台杯口：
① 是否漏设；
②尺寸位置 是否精确；
③特殊把稳栏杆横杆处杯口。
滴水线
把稳点：
① 滴水线是否漏设；
②滴水线是否顺直；
③滴水线是否随板断开，铆钉间距不大于250mm。
传料孔、放线洞等洞口
把稳点：尺寸及位置是否符合设计、压槽是否设置
企口
把稳点：尺寸及位置是否符合设计，企口压槽板是否漏设， 固定压槽板铆钉间距不大于250mm。
欢迎补充与示正。
