本日连续为大家分享一下横焊口折把打底的焊接操作技巧。

·首先是组对缝隙，组对缝隙一定要大于即是四毫米，由于2G口和5G口、6G口不一样，它的缝隙一定要大。
如果缝隙小了，里面没有高度，焊丝以下方的坡口为支点，让焊丝离开坡口的内壁一毫米旁边。
不要把焊丝贴在管子内壁，也不要把焊丝撬出来。
氩弧焊丝始终要离开内壁一毫米。

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·它的事理是钨极烧熔池，熔池来融化焊丝。
不要把钨极对着焊丝烧，如果钨极对着焊丝烧，焊丝前端会出来一个大圆球，要不然打钨极，要不然焊丝就粘到管壁上面，焊不出来效果。

·让氩弧焊瓷嘴，以坡口两侧为支点，然后钨极露出瓷嘴长度大概在六毫米到七毫米旁边，压低钨极，钨极与熔池之间的间隔保持在0.5毫米到一毫米旁边，焊丝要匀速的往里送。
焊丝与熔池之间是一个藕断丝连的觉得，瓷嘴是高下交替，手腕儿是提高一推一拉匀速的往前走。

本次视频选用的为108的管道，壁厚八毫米，打底电流119。

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