先容
种别
1、Ar+CO2+O2(MAG)的活性气体保护焊
2、CO2+O2（CO2）焊
描述
合金元素过渡系数不同，焊缝的冲击韧性不同。MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。
氧气是表面活性元素，能降落液体金属的表面张力，会使熔滴变细，过渡会好一些。也能降落氢的影响，由于氧化性较强，为防止元素的烧损及减小飞溅氧的加入不可过多。在1~3%，。最大4%。
在铝的熔化极氩弧焊时我们加了一些氧。4%大约。后经射线探伤气孔险些没有。但不知为什么很易烧穿，且颜色发黑。
操作规程
操作前的检讨
1.1乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢固，不准有松动、褴褛和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得利用。管内应保持清洁，不得有杂物。
操作步骤
2.1 利用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤：
2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。
2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
2.1.3对焊（割）炬点火，即可事情。
2.1.4事情完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检讨清理园地，灭绝火种，方可离开。
2.2 利用中压式乙炔发生器气焊（割）的操作步骤：
2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔发生器，氧气、乙炔软管与焊（割）均可靠连接。
2.2.2用净水冲洗乙炔发生器，打消灰浆和残渣。
2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内，且电石一次加入量不宜过多。
2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内，加入适量净水，并上盖旋紧严密。
2.2.5开启氧气瓶阀。
2.2.6对焊（割）炬点火，即可开始事情。
2.2.7事情完毕后，依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀，再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖，并冲洗干净，且检讨清理园地，灭绝火种，方可离开。
操作把稳事变
3.1 焊接园地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的透风。[1]
3.2乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的间隔不得小于7米。
3.3 焊工利用的防护事情服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。
3.4 每根乙炔软管必须有回火举动步伐，禁止利用浮桶式乙炔发生器。
3.5 检讨设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。
3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜，以防铜与乙炔打仗产生乙炔铜引起爆炸。可采取含铜在70%以下铜合金。
3.7 电石要有适当的块度，电石一次加入量不宜过多，不可集中利用小块电石，更不许用粹末，以防发生剧烈反应，乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。
3.8利用中压乙炔发生器（事情压力最高为1.5Mpa压力利用时除需装回火防止器外，还要安装压力表和安全阀）时，压力要保持额定值，安全阀要动作可靠，水要常常保持清洁，电石分解的灰浆要及时打消。
3.9 冲压乙炔发生器的发气室，发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜，且回火防止器应具有逆止阀装置。
3.10 无论是在室内还是在室外利用氧气时，必须妥善安顿，防止倾倒。有室外作业时，要把氧气瓶安装在凉棚内，避免阳光强烈照射。
3.11 氧气瓶一样平常该当直立放置，个别情形需卧置时，瓶劲要轻微搁高一些。
3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁熏染油脂。不许可用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。
3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。
3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事件。
3.15 氧气瓶嘴不得熏染油脂。冬季利用，如瓶嘴冻结时，不许用火烤，只能用热水或蒸气加热。
3.16 不要把氧气瓶内的氧气全部用净，末了至少要剩0.05Mpa的氧气。
3.17 乙炔瓶不能遭受剧烈的震撼和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。
3.18 乙炔瓶在事情时应直立放置，防止丙铜随乙炔流出，以免发生危险。
3.19 乙炔瓶表面温度不应超过30—400C，温度过高会降落丙铜对乙炔的溶解度，造成瓶内乙炔压力急剧增高。
3.20减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事件。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，末了应剩0.1Mpa的乙炔气体，并将气瓶阀关紧。
3.22 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击，防止产生火花。
3.23 事情结束后，应及时关紧氧气阀和乙炔阀，不准将焊炬放在容器内或事情台下。
3.24 乙炔管堵塞时，严禁用氧气压缩空气吹除。
3.25 发生回火时，先关氧气阀，后关乙炔阀；乙炔管着火时，可采取弯折管的方法，将火熄灭。
3.26对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，肃清容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行事情。
3.27 在焊接、切割密闭空心事情时，必须留有出气孔。在容器内焊接，表面必须设人监护，并有透风方法。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。
3.28 高处焊接时，除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外，还要有安全方法。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。
3.29 事情结束，应清洁乙炔发生器，检讨清扫事情园地，灭绝火种，方可离开。
氧焊焊烟防治
身分及特点
焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学身分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料身分及其蒸发的难易。不同身分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同身分的焊接烟尘。
焊接烟尘的特点有：
(1) 焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1m旁边。
(2) 焊接烟尘的粘性大。
(3) 焊接烟尘的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度为60～80℃。
(4) 焊接过程的发尘量较大。一样平常来说，1个焊工操作1d所产生的烟尘量约60～150g。几种焊接（切割）方法施焊时（切割时）每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量
发尘量
二氧化碳焊
实芯焊丝(直径1.6mm) 450～650 5～8
药芯焊丝(直径1.6mm) 700～900 7～10
危害
CO2气保焊接区域的污染按形成办法不同，分为化学污染和物理污染两大类。
化学污染
化学污染是指CO2气保焊接过程中产生的有害气体和烟尘。进行CO2气保焊接时，在焊接区域，电弧周围会产生一些有害物质。
CO2气保焊接产生的有害物质可分为两类，一类是有害气体，紧张是二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）和臭氧（O3）。一类是烟尘，其紧张身分是三氧化二铁（Fe2O3）、二氧化硅（SiO2）和氧化锰（MnO）等。这些有害物质，除了二氧化碳是为了保护电弧和熔池，从焊枪中喷出的，焊接没有用完而残余在焊接区域周围，别的的有害物质都是从焊接电弧和焊接熔池中产生出来的。
物理污染
物理污染紧张包括：CO2气保焊高温电弧光产生的紫外线、红外线等。
氧焊焊烟净化
自然透风
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滤筒式移动焊烟净化器。
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高负压焊烟除尘器
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自然透风本钱最低，紧张采取纯自然的方法，通过开窗透风，设置百叶窗等方法减少车间焊烟的浓度。
滤筒式移动焊烟净化器，将万向吸气臂对准焊烟产生的点。通过系统产生的负压，将焊烟中产生的粉尘和有毒有害气体吸入净化器中，进行网络。滤筒式移动焊烟净化器有着广泛的运用。它方便灵巧，便于移动。能知足各种灵巧的工况。
高负压焊烟除尘器，紧张将50mm口径的软管与焊机头直接连接。焊机事情时除尘器事情，焊机停滞时除尘器也停滞。这样担保在利用最小风量的同时，有效的处理焊烟。其余高负压焊烟除尘器可以连接最长20m的软管，可以有效的和自动焊机头等连接。战胜了移动式吸气臂须要手工移动位置的不敷。正在的做到了自动化，并且网络净化效果显著。
