“我们布局功能陶瓷材料、稀土催化材料、高性能纤维材料、前辈复合股料、铜基新材料5条家当链，建成国家级稀土催化研究院等‘国字号’研发平台，打破了蜂窝陶瓷、高性能氧化铝纤维等20余项‘卡脖子’技能并实现家当化，功能陶瓷材料特色家当集群入选山东省‘十强’家当‘雁阵形’集群和2023年度省中小企业特色家当集群。”2024年4月23日，纵目新闻参加“行走先行区看绿色低碳高质量发展”主题采访活动，山东省东营经济技能开拓区经济发展部副部长王强先容道。
这些听起来陌生的词语，实在与我们生活息息相关。“我们换假牙时用到的烤瓷牙，目前大部分海内假牙品牌都用的是我们生产的纳米级复合氧化锆。构造类似蜂窝形状的新型陶瓷产品，紧张用于汽车尾气净化催化、颗粒捕集、废气处理等领域……”该公司科研管理中央总经理朱恒先容道。
山东国瓷材料成立于2005年，是环球第一家利用水热法生产氧化锆和氧化铝纳米粉体的企业。从水热法这项核心技能开始，经由近20年景长，公司通过自主创新节制7项关键核心技能，9项核心产品，成为山东省“十强”家当集群领军企业。
技能创新、质量稳定和国瓷业务系统（CBS）是国瓷公司的三大核心竞争力，从这个角度来看，新质生产力涵盖了国瓷公司的两大核心竞争力。
技能创新是企业发展的动力源泉。2023年，企业打破薄壁直通式载体和高性能颗粒捕捉器技能短板，冲破蜂窝陶瓷长期被国外垄断的被动局势，实现了国产化替代，目前产销两旺、供不应求。技能的领先和家当链的安全稳定至关主要。
在汽车尾气催化领域，国瓷材料是目前海内最大、环球第三的蜂窝陶瓷生产商。据该公司总经理霍希云先容，近年来，国瓷材料持续加大科技研发投入，聚焦关键核心技能攻关，成功打破薄壁直通式载体和高性能颗粒捕捉器技能短板，办理了本行业“卡脖子”技能难题，冲破蜂窝陶瓷长期被国外垄断的状态。
质量稳定是企业生存发展的基石。该公司以质量管理委员会为平台，全面履行了集团+子公司的垂直化质量管理架构，以零毛病为目标，以国瓷业务系统CBS为根本，全过程、全要素、全员参与，通过PDCA管理机制履行持续改进，形成了以客户需求为导向的质量业务运营管理模式。
新质生产力同样倒逼企业必须走绿色低碳化、智能数字化的发展办法，为此公司引入全自动化生产线和数字检测设备，全面提升自动化水平和生产稳定性，目前东营总部各厂区已经实现了MES（工厂实行系统）信息化全覆盖。该公司去年先后得到了山东省省长质量奖、国家级绿色工厂、全省质量标杆、省级数字化工厂等名誉。
（来源：纵目新闻）
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