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它是工具机器和精密机器上最常利用的传动元件，其紧张功能是将旋转运动转换成线性运动，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛运用于各种工业设备和精密仪器。
滚珠丝杠是由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
1898年，人们首次考试测验在螺帽与螺杆之间加入钢珠，将传统螺杆的滑动打仗转换成滚动打仗；以滚动摩擦取代滑动摩擦，将螺帽内的钢珠回转运动转为线性运动，将扭矩转换成轴向反复浸染力，以此来改进传统螺杆定位不佳及易危害的情形。
滚珠丝杠是由德克萨斯州的Rudolph G. Boehm发明，于1929年被付与美国专利。
当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的迁徙改变角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
滚珠丝杠组件是金属的，常日是钢制的，由内螺纹螺母和螺杆组成，螺母的螺旋槽与螺杆的螺旋槽相匹配。
在凹槽内部，包含在螺母里的是许多由铬钢制成的小球。当滚珠在螺母中循环时，滚珠在螺杆下方供应平稳运动，导流板或返回系统保持球并使它们通过螺母循环。
与电机一起利用时，滚珠丝杠的效率高达90％。它们相称精确，每英尺几千分之一英寸的精度。许多行业都利用滚珠丝杠进行精确掌握，包括航空航天，打算机，电子，汽车和医疗行业。
滚珠丝杠也常常用于制造过程，在机器人、自动化妆配线、材料处理设备、运送机、机床、电线掌握和精密装置设备中都很常见。
滚珠丝杠组件是由螺杆和螺母组成，每个都带有匹配的螺旋槽，滚珠在这些槽之间滚动，供应螺母和螺杆之间的唯一打仗。
当螺杆或螺母旋转时，滚珠被偏转器偏转到螺母的球返回系统中，并且它们以连续的路径穿过返回系统到达滚珠螺母的相对端。然后滚珠从返回系统退出到滚珠丝杠和螺母螺纹滚道中，以便在闭合回路中再循环。
滚珠螺母决定滚珠丝杠组件的负载和寿命。滚珠螺母回路中的螺纹数量与滚珠丝杠上的螺纹数量之比，决定滚珠螺母将比滚珠螺杆更快地达到疲倦失落效（磨损）的程度。
滚珠螺母包含两类滚珠返回办法，外循环式和内循环式。
外循环式：滚珠通过返回管回到回路的相对端，滚珠返回管突出于滚珠螺母的外径之上。
▲外循环式滚珠螺母
内循环式：滚珠通过或沿着螺母壁返回，低于滚珠螺母的外径。
▲内循环式滚珠螺母
内循环式有一个旋转回路（如上图所示），滚珠被迫通过返回系统爬过螺杆上的螺纹顶部，这被称为交叉偏转器型内部返回系统。在交叉偏转器类型的滚珠螺母中，滚珠仅使轴旋转一圈，并且回路由螺母（C）中的球偏转器（B）封闭，许可滚珠在点处的相邻凹槽之间交叉（ A）和（D）。
▲内循环式滚珠螺母
当长滚珠丝杠高速旋转时，一旦长细比达到该轴尺寸的自然谐波，它就会开始振动。这称为临界速率，可能对滚珠丝杠的利用寿命非常不利。（安全运行速率不应超过螺杆临界速率的80％）
▲旋转球螺母组件
有些运用须要更长的轴长和高速，这都是须要旋转滚珠螺母组件的地方。
滚珠丝杠原来只有英国、美国、德国、日本等前辈工业国家能够量产。自1982年开始，何丰精密公司在台中县潭子设厂生产滚珠丝杠，正式开启中国台湾自己生产此类高精度零件的时期。
1989年何丰改制并更名为上银科技（HIWIN）。上银已成为环球第三大滚珠丝杆、线性滑轨等精密机器业者（前两名这天本厂商THK和NSK）。
滚珠丝杆市场霸占率第二的这天本NSK公司，成立于1916年，NSK在轴承领域稳居日本首位，同时在全天下也位居前列。
NSK滚珠丝杆被广泛运用于半导系统编制造业，机床，注塑机以及其他普通家当。
实在丝杠大多还是用在机床上，占到了30%以上的利用量，除了用在机床上，滚珠丝杠的用场还有那些？
1）超高DN值滚珠丝杠：高速工具机，高速综合加工中央机
2）端盖式滚珠丝杠：快速搬运系统，一样平常家当机器，自动化机器
3）高速化滚珠丝杠：CNC机器、精密工具机、家当机器、电子机器、高速化机器
4）精密研磨级滚珠丝杠：CNC机器，精密工具机，家当机器，电子机器，运送机器，航天工业，其它天线利用的致动器、阀门开关装置等
5）螺帽旋转式（R1）系列滚珠丝杠：半导体机器、家当用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等
6）轧制级滚珠丝杠：低摩擦、运转顺畅的优点，同时供货迅速且价格低廉
7）重负荷滚珠丝杠：全电式射出成形机、冲压机、半导系统编制造装置、重负荷制动器、家当机器、锻压机器
