传统的铝合金洗白工艺中，最常见的是硝酸加氢氟酸工艺。压铸铝合金硝酸加氢氟酸洗白工艺中，会存在黄烟、溶液酸性强、堕落性大、污染大、本钱高档缺陷。目前，传统铝合金洗白工艺已经逐渐地被厂商淘汰。
金属表面处理剂厂商，经由十多年的技能研发与发展，环保型压铸铝无烟洗白剂应运而生，技能也日渐成熟。近几年来，环保型压铸铝无烟洗白剂正在逐步取代高污染、高堕落、产生黄烟的传统硝酸+氢氟酸工艺。
目前，环保型压铸铝无烟洗白剂的利用范围十分广范，可用于A356、ADC12 以及 7 系铝合金等含硅量及含铜量比较高的压铸铝及合金等工件的洗白工序。
以我司最新的环保型压铸铝无烟洗白工艺为例：
在工业生产过程中，压铸铝合金的洗白工艺有除油、洗白、后续处理等工序。
压铸铝合金除油工序：
将待洗的压铸铝合金工件浸没在配置好的铝合金除油剂的槽液中，浸泡几分钟，取出，水洗干净。
压铸铝合金洗白工序：
将水洗干净的压铸铝合金工件浸没在配置好的环保型压铸铝无烟洗白剂的槽液中，常温浸泡韶光为10秒到120秒之间，取出，水洗干净。
压铸铝洗白工艺中，压铸铝合金洗白剂槽液由于化学反应，会发出大量的热量，须要加强事情液的温度监控，最高温度不宜超过40℃。
目前，环保型压铸铝无烟洗白剂的技能已经十分成熟，在铝合金普通洗白、振光前的洗白、化学镀与电镀的除垢、压铸铝合金的涂装前处理等金属表面处理工序中，被大量运用。
OK！
这期的内容就这些啦！
如果以为内容还不错的话，请点赞、收藏、转发、关注吧！
您的支持便是我们坚持下去的动力！
如果，您碰着其他表面处理的问题，可以关注我们，随时进行咨询，小编一定畅所欲言！
