随着高档写字楼、办公环境的不断改进，中心空调系统也广泛地深人到日常生活中。如何使所选用的中心空调系统起到好的效果，除了设计的合理性，空调透风工程的施工也是很主要的一环。风管的制作与安伪装为空调透风系统中的主要环节，其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。由于风牵制作安装质量存在的问题而造成送风量不敷、漏风量超过规范哀求，致使能源摧残浪费蹂躏、热源不敷和空调透风工程运行不稳定等征象，很大程度上影响着空调的正常运行。
本文总结个人多年透风空调工程施工履历，结合以往参加的某五星级酒店透风工程的详细工程实例，先容了风管的制作、安装技能及常见的质量问题与相应的对策方法。
风管组装技能
某酒店工程位于长安街南侧，是我单位承建的又一处长安街沿线标志性建筑。是集住宿、餐饮、会议、娱乐即是一体的综合性五星级酒店。个中地上二十五层，地下三层。地下二层、地下三层为车库，空调设备层位于地下一层。中心空调系统冷源：工程冷负荷6000KW，选用三台离心式冷水机组，其单台制冷量为600PT。制冷机房设于地下一层。冷却塔设于本栋二十五层屋顶。冷冻水温度为7/12℃，冷却水供回水温度：32/37℃。热源：由酒店原热力站供热，热交流站设在地下一层。空调用热媒为：60℃-50℃热水，冬夏手动转换。热负荷4800KW。空调水系统形式：空调水系统冷源侧为定流量系统，负荷侧为变流量系统。空调冷热水系统为冬夏分设泵，两牵制系统，系统膨胀定压采取膨胀水箱装置。风机盘管及空调器配用动态平衡阀掌握水量。空调风系统形式：根据建筑利用功能，本工程紧张采取全空气空调系统和风机盘管加新风系统。风机盘管采取卧式高静压型带回风箱，室内温控器三档调节。回风口加铝合金过滤网。走廊排风通过设在屋顶的全热回收新风换气机组进行回收利用。
1 组装风管
本工程风管自身的组装采取复合式的连接办法，管段间的连接采取无法兰和
有法兰两种连接办法。
1.1 无法兰连接
由于风管法兰连接有连接接头严密、质量好、接头重量轻、省材料、施工工序大略、节省工时、易于实现全机器化、自动化施工、施工本钱低等浩瀚的特点，因而得到广泛推广运用。目前风管无法兰连接形式有几十种，而且新的形式还在不断涌现，但按其构造事理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和稠浊式连接五种。无法兰连接紧张用于边长较小的风管，有C 形插条连接和S 形插条连接。连接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固，再在缝隙处涂以密封胶，以担保风管的严密性。提高风管无法兰连接施工质量的基本方法如下：
(1)按照规范哀求，严格掌握每种无法兰接头利用范围，如“S”、“C”形
插条利用范围是矩形风管长边不大于630mm，立咬口不大于100mm。立咬口90 度
贴角宽度要和立咬口高度相同等，90 度应准确，接口合口连接翻边时顺序逐件
敲合，并背后垫以方铁，使翻边立面平整，90 度线平直。
(2)严格按风管尺寸公差哀求。如对口错位明显将使插条插偏;小口陷入大口
内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲。插条不能明显偏斜，开口缝应在中间，不管
插条还是管端咬口翻边应准确、压紧，往后连接接头才会整洁、贴紧。
(3)翻边四面管端要平齐在一个面上，小管可以一次用折方机机折出，翻边
在全体延长线上应等宽。这也是安装对接时风管接口平直所必须的。
(4)除铁皮法兰弹簧夹(包括铁皮法兰插条)在安装对接面加密封垫外，其它
多在连接完后在接缝外涂抹密封胶，涂胶前缝口清理干净。密封胶不能用腻子、
石灰膏等代替，运用风管专用胶封袋。风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采取密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合利用环境的哀求，密封面宜设在风管的正压侧。
(5)风管安装用支吊架按规范哀求设置。风管连接完后，应按规范等级哀求进行风管漏风量测试。
1.2 有法兰连接
两段风管间的连接，海内习气于采取角钢法兰，这种费工费料的做法已延用多年，结合工程的实际，一样平常会采取TDF 和TDC 的连接方法。
(1)TDF 连接是风管本身两头扳边自成法兰，再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。
a. 风管的4 个角插入法兰角;
b. 将风管扳边自成的法兰面四周均匀地添补密封胶;
c. 法兰的组合，并从法兰的4 个角套入法兰夹;
d. 4 个法兰角上紧螺栓;
e. 用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧;
f. 法兰夹间隔法兰角的尺寸为1500mm 的，用4 个法兰夹;法兰边长在900-1200mm 的，3 个法兰夹;法兰边长600mm 的，用2 个法兰夹;法兰边长在450mm 以下的，在中间利用1 个法兰夹。
(2) TDC 连接是插接式风管法兰连接。这种连接方法适用于风管大边长度在1500-2500mm 之间的连接。一样平常分为以下几种：根据风管四条边的长度，分别配制4 根法兰条;风管的四边分别插入4 个法兰条和4 个法兰角;检讨和调校法兰口的平整;法兰条与风管用空心拉铆钉铆合;两段风管的组合。法兰面均匀地添补密封胶，组合两个法兰并插入法兰夹，4 个法兰角上紧螺栓，末了用于手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧。对公共层的较大风管，当风管大边长度超过2500mm的时候，连续采取角钢法兰连接的方法，防排烟风管在设计上都采取角钢法兰连接。
风管漏风量的检测
为考验无法兰连接和TDF、TDC法兰连接新技能与新工艺的漏风一些状况，验证它有没有达到国家标准规范的哀求，对C形插条连接风管、TDF 法兰连接管、TDC法兰连接的风管及“C”形或“S”形以及TDF、TDC 稠浊连接的风管进行漏风量的测试。
1.测试方法
把需测试的风管测试段封闭起来，用1台Q89型风管漏风测试仪进行测试。先将测试的风机送风软管和风管测试段连接起来，再在风管测试段引出一条小软管与测试仪上的倾斜压力计相连接起来，末了启动测试仪的风机，使无级调度风机的转速由慢至快，风管测试段的压力也就会随之升高，在压力升高至测试所需的压力500Pa时，使它稳定，这时测试段的漏风量就即是风机的补充风量，在倾斜压力计上显示负压的读数。
测试段漏风量：Q=FaPp
式中：F―送风管截面积;
a―流量系数，一样平常为0.97 ～0.98;
P―利用倾斜压力计显示的负压力;
p―空气的密度，一样平常取1.293。
再根据测试段风管的面积，打算出单位面积的漏风量。
2.测验结果
C 形插条，涂密封胶情形下，漏风量为4.5m3/(m2・h)；立式S形插条、C 形插条联合接头，在涂密封胶的情形下，漏风量为4.8m3/(m2・h)；TDF法兰连接，咬口未涂密封胶情形下，漏风量为1.86m3/(m2・h)；C 形插条、立式S 形插条、TDF 法兰和TDC 法兰稠浊连接，咬口未涂密封胶情形下，漏风量为1.95m3/(m2・h);咬口涂密封胶情形下，漏风量为1.83m3/(m2・h)。
2.3标准哀求
国标《透风空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)，低压风管许可漏风量为6m3/(m2・h)以下；欧洲标准《欧洲空调承包协会施工标准》(DW/143)，低压风管许可漏风量为5.5m3/(m2・h)以下。
风牵制安质量通病与防治
1.材料不符合质量哀求
（1）征象：板材表面不平整 ，厚度不屈均 ，有明显的压痕 、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情形；风管平面下沉，侧面向外突出，有明显的变形；
（2）危害性：系统运行时，风管漏风，造成不应有的空调负荷丢失，并且影响风管的利用寿命；风管表面颤动，产生噪声；
（3）缘故原由剖析 ：制作风管前 ，对材料进行质量检讨不严格；钢板厚度不足；
（4）防治方法：先检讨材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检讨材料外不雅观；丈量钢板的厚度。所利用板材、型钢等紧张材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。金属风管的材料、品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于干系的规定，镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等毛病，应有镀锌层结晶花纹。
2.风管翘角、扭曲及弯头角度不准确
（1）征象：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等；
（2）危害性：会使风管连接受力不屈均 ，安装后的风管不平直 ，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷丢失，并且缩短利用寿命；影响风管、风口安装位置的准确；
（3）缘故原由剖析 ：板下料放样不准确 ；风管两两不平行 ，相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四角处咬口宽度不相等；咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样；未采纳相应的加固方法；角钢风管法兰角度不敷 90°；
（4）防治方法 ：展开下料时 ，该当对板料严格掌握角方 ，对每片板料的长度、宽度以及考验对角线，使它们的偏差掌握在许可范围内；咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合干系规定的哀求；下料后的板料，该当将风管相对面的两片板料重合起来，考验尺寸的准确性；板料咬口预留尺寸必须精确，以担保咬口宽度同等；咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中央部位打紧，再沿全长均匀打实；折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口征象。实行国标《透风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。 对进场角钢严格掌握，担保角度，同时焊接时首先点焊，调度合格后再满焊，担保角钢法兰的尺寸、角度知足规范哀求。风管加固：圆形风管直径大于即是80mm，且其管段长度大于1250mm或总表面历年夜于4�均应采纳加固方法；矩形风管边终年夜于630mm、保温风管边终年夜于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面历年夜于1.2�、中、高压风管大于1.0�，均应采纳加固方法。
3.风管配件制作质量差，漏风量大、外不雅观丢脸
（1）征象：矩形风管中的三通、弯头、异径管及来回弯制作中交叉、接头处缝隙过大，不密实；
（2）危害性：会使风管不严密，系统漏风，造成空调负荷丢失，有的乃至造成管道内气流噪声增大；
（3）缘故原由剖析 ：板下料放样繁芜 ，事情职员对此工艺节制不准确 ；风管下料偏差较大，风管咬口不密实；加工工艺粗糙，未严格按照施工工艺施工；
（4）防治方法：哀求施工职员熟习节制风管配件施工工艺，制作样品合格后方可批量生产，对付交叉、接口处加强检讨，打风管专用密封胶处理。风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应同等；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；
4.风管过防火墙的处理禁绝确
（1）征象：透风空调系统风管过防火分区的防火墙时未按照规范哀求改用防火材料；
（2）危害性：验收通不过 ，不符合消防防火规范 ，发生失火时通过此处窜过防火分区，扩大失火的过火面积，使防火分区失落去功能；
（3）缘故原由剖析：透风空调系统的密封垫哀求难燃性的 B1 级密封材料即可，过防火分区时两侧 2M 范围内须选用不燃材料，施工时未考虑防火分区的哀求，统一按照透风空调风管哀求施工；
（4）防治方法：施工管理职员需把稳风管过防火分区的不同哀求，及时辅导，防止不必要的返工事情发生。本文结合详细工程，对透风空调系统中利用的风管的几种常用连接办法进行了比较，通过漏风量试验进行了量化剖析。 提出了风管在施工中随意马虎涌现的质量问题及防治方法和需把稳的事变。 风牵制作需重视细部的质量管理，严格掌握，做到一次合格，防止不必要的返工，以利于降落生产本钱，提高综合效益。
四、风管安装后的严密性测试
风管系统安装后，必须进行严密性考验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性考验以主、干管为主。在加工工艺得到担保的条件下，低压风管系统可采取漏光法检测。中压风管应严格按照施工规范哀求做漏风量测试。
风管系统安装完毕后，应按系统种别进行严密性考验，风管系统的严密性考验，应符合下列规定：
（1）低压系统风管的严密性考验应采取抽检，抽检率为5％，且不得少于1个别系。在加工工艺得到担保的条件下，采取漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
（2）中压系统风管的严密性考验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20％，且不得少于1个别系。
（3）系统风管严密性考验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再更加抽检，直至全数合格。
漏光法检测:所检测的风管采取分段检测,抽检率为50%,低压系统风管每10m的漏光点不应超过2处,且每100m的均匀漏光点不应超过16处; 风管每10m的漏光点不应超过1处,且每100m的均匀漏光点不应超过8处，测试中如创造有条缝漏光，应进行打胶密封处理。
结束语
在浩瀚空调透风工程中，由于风牵制作安装质量存在问题而造成送风量不敷、漏风量超过规范哀求，致使能源摧残浪费蹂躏、热源不敷和空调透风工程运行不稳定等征象，均影响空调的正常运行。因此，风管的制作、安装技能与相应的防治方法对付透风空调的质量掌握极其主要。
