铝、塑门窗单轴仿形铣床用来加工铝、塑型材门窗的各种型孔、榫槽、流水口等，本机构造紧凑，体积小，型材夹紧采取气压传动。靠模调度改换大略，适应范围广，效率高，可实现连续加工，操作大略安全。
2 紧张规格及技能参数
事情气压 0.4-0.6Mpa 耗 气 量 30L/min
输入电源 380 V 50Hz
输入功率 1.5KW-2.2KW
仿形范围 90×290 铣刀直径 Ф5、Ф8
仿形触头直径 Ф5、Ф8 形状尺寸 870×700×1500mm（长×宽×高）
净 重 220kg
3 产品的紧张构造
3.1 铣头 电机经环形带带动铣头旋转，装夹零件后，可连续加工。
3.2 两级仿形触头
两级仿形触头杆直径与铣刀直径相同（触头杆根据铣刀直径调度），可按1：1的关系进行仿形铣削加工，担保被铣削零件与仿形板孔的形状同等。
3.3 夹紧装置 有两个压紧气缸，用来夹紧零件，担保事情稳定、可靠。
3.4 喷雾系统（用于铝型材加工）
为了提高零件粗糙度和延长刀具寿命，设有喷雾冷却装置。为了担保铣削加工始终在有喷雾冷却的状态下进行，喷雾装置与脚踏开相干锁。
3.5 定位构造 定位螺钉地伸出长度可以调度，用来担保进给的切削深度。
3.6 仿形板
加工前，应根据零件的形状制造相应仿形板。在机床的方架上，仿形板以左侧边及底边定位，用螺钉固定，改换随意马虎。
若不用仿形板时，横向可借助于调度制动螺母来限位，纵向可调度方架两边的定位尺来担保。
犹如时利用以上两种方法，产品质量将更加稳定可靠。
4 安装与调度
4.1 安装
4.1.1 环境哀求
机器应安装在干燥、无堕落性气体的室内坚硬水泥地面上。
4.1.2 调平
调平前先拆掉固定机头的运输保护装置，通过调度机床的四个调度底座的高度，使机器事情台面保持水平。
4.1.3 接地
机身必须接地。必须按电气接线图哀求接地线，其规格截面历年夜于2mm2的软铜芯和绿黄组合颜色的绝缘线，接地电阻不大于4欧姆。
4.1.4 接电
输入电压380V、频率50Hz。连接好电源后，铣床刀具的旋转方向应与电机上标志的箭头方向同等，即与刀具上锁紧螺母拧紧时的方向相反（在瞬时起动和停滞电机时可以不雅观察到旋转方向）。如旋转方向与哀求的方向相反，可将三相电源中的两根线交流位置，再重复检讨一次。
如创造问题应由电气专业职员检讨处理。
4.1.5 接气
事情气压0.4-0.6Mpa，耗宇量30L/min。把从压缩空气贮气罐中引出的内径为8mm的气管安装在气源处理三联体的接头上，送气后检讨有无漏气征象。
4.1.6 赞助支架的安装
赞助支架是用于支撑型材的，用户可根据须要和厂房条件，加工较长工件时可在事情台两侧各安装一赞助支架。
4.2 调度
4.2.1 仿形板的调度
仿形触头杆有Ф8和Ф5两级，与铣刀直径匹配利用，采取这种方法加工零件时，被加工工件的孔形与仿形板的孔形同等。
仿形触头杆应根据铣刀的直径作相应的调度（见图1），松开蝶形螺钉2，拉动扳手4，使定位螺母3脱开销5，再旋转90 º，使定位螺母3的另一个孔套在销5上。由于定位螺母3上孔的深度不一样，在弹簧浸染下可使触头杆1固定在所需位置上。用蝶形螺钉2锁紧触头杆1，调度即告完毕。
事情须要进行加工时，仿形板的孔形应与零件的孔形同等，基准也要同等。
当须要采取与仿形触头杆直径不同的铣刀时，设计的靠板应把稳实际须要的尺寸。例如：铣刀直径大于仿形触头杆的直径时，铣出的型孔就比仿形板的型孔大一个直径差。以是仿形板应作成小一个直径差，才能得到须要的尺寸，反之亦然。
4.2.2 铣削进给深度的调度
铣削深度的调度：拉动手柄1时，方架可作高下运动，铣头也随着运动。面对机床，在方架左后方装有限位架，限位架上有定位制动螺钉，此定位螺钉与其下面的支座上的制动螺钉相对应。支座上螺钉可高下调度，能达到所须要制动高度。方架低落时，两螺钉相碰，即可限定其行程间隔，此行程间隔便是所达到的铣削深度。
4.2.3 不该用仿形板时的调度
不该用仿形板时，铣头行程可以用制动装置来调节。调节铣头时，松开手柄3和8，调节定位尺5和6，即可调定纵向行程，松开二螺母4，调节两螺母间隔，即可调定横向行程。
4.2.4 喷雾冷却剂的调度
面对机床，铣头的右侧装有喷雾冷却器，迁徙改变尾部截止阀上的小手柄，即可把喷雾量调节到所需大小。
5 利用与操作
5.1 安全规程
5.1.1 操作者在利用机床前，应熟习本解释书。
5.1.2 要利用无缺无毛病的专用刀具。
5.1.3 不准在机床上敲击刀具或对刀具施加压力，以免影响主轴正常运转。
5.1.4 在检修机床前或改换刀具、模板时，必须割断电源。
5.1.5 升降进给用的气压支撑不准分解、拆开或颠倒利用。
5.2 启动
5.2.1 打开空气压缩泵，供应0.4-0.6MPa的压缩空气。
5.2.2 将夹紧机构两个压紧气缸的螺钉松开，前后移动气缸到得当的位置上，然后固定，检讨压紧力，压紧力的大小以工件被夹紧后不致窜动为宜。
5.2.3 安装仿形板时应把稳型孔与被加工零件孔同等，工件按靠仿形板型孔位置调度、定位。在不用仿形板时，要准确调度制动装置。
5.2.4 启动机床时可用手按操纵杆7上的手柄端部的起动按钮9，此时电路接通。机床开始运转。
5.2.5 喷雾冷却器事情时，喷雾应达到良好的雾化状态。
5.2.6 进刀后，应到定位螺钉相碰为止，以担保精确的铣削深度。
5.3 操作
5.3.1 压下脚踏开关踏板，踏板自锁，此时两个压紧气缸即压紧零件。
5.3.2 右手握操纵杆掌握铣削的导向，按动电钮，刀具旋转，左手拉进给手柄，使铣头达到调度好的位置。
5.3.3 进给铣削时，触头杆沿着仿形板型孔运动，由右手握操纵杆，可自若操作。
5.3.4 左手松开手柄（或不用力），铣头自动复位；右手松开按钮，刀具停滞迁徙改变。
5.3.5 开释脚踏开关，气缸压头退回原位，松开工件。
5.3.6 将加工完的工件取下，换下新的被加工件重复操作。
6 掩护与保养
6.1 为了保护各滑动部位，除常常打消机床表面上的切屑外，还应在事情前后各滑动部位加润滑油。
6.2 定期补充冷却箱中的冷却液。在事情状态下，箱中的冷却液应保持在2/3-1/4的高度上。喷雾冷却液在存放和利用过程中会积存沉淀物，应视实际情形，应时改换冷却液和洗濯冷却箱，如创造堵塞征象应洗濯管道，冷却液可采取乳化剂配置。
6.3 要常常检讨刀具的无缺状况，不准利用有缺陷的刀具。
6.4 气源处理器中，油雾器应加入N32号机器油，滴油量调度约为1滴/80秒。气源处理器等分水滤器的过滤芯定期洗濯，存水杯应定期放水。
