“纪所长，你们在海内率先开拓的460MPa级门架型钢已经成功运用到我公司的新型叉车上，为我们新型叉车轻量化、节能化和性能提升创造了条件，希望进一步加强双方在金属材料研究方面的技能互助。”近日，山钢股份莱芜分公司技能中央异型钢研究所所长纪进立接到山钢某计策合浸染户技能研发部门卖力人打来的电话。
本着“生产一代、研发一代、储备一代”的计策思路，山钢股份莱芜分公司叉车用门架型钢从最初的335MPa级、1个钢种、2个规格，一起创新，数次蝶变，发展到现在的最高500MPa级、8个钢种、22个规格，实现品种规格的全覆盖，海内整体市场份额霸占率达50%以上，高端品种市场霸占率达80%以上。山钢集团成为海内品种规格最全的叉车门架型钢生产基地，也是海内唯一的全流程叉车门架型钢制造企业。
海内第一 把型钢率先运用到机器领域
山钢研究院常务副院长王中学回顾道，2003年，他任莱钢万力型钢厂副厂永劫，接到用户急需门架槽钢的信息。只管他们已具有丰富的H型钢生产履历，但当用户拿出产品图纸和样品时，他们还是感到了空前的压力：热轧生产高精度型钢并运用到机器领域，在海内没有先例；叉车门架型钢截面形状繁芜，尺寸精度哀求高，作业时承受载荷大，哀求具有良好强韧性能。当时虽然开拓生产难度极大，但产品附加值也高，能为公司带来非常可不雅观的经济效益。
“绝不能让困难压倒，我们要在海内做第一个吃螃蟹的人。”王中学暗下决心。他们根据产品设计哀求，加工了专用轧辊及成套工装设备。可谓万事俱备，只等轧制了，大家都迫不及待地等待试轧时候的到来。技能、生产职员跟踪第一支红钢经由轧机时，轧机轴承溘然破坏，当时的小型线设备条件非常简陋，没有备用轴承可用，他们只好立即到厂家购买，修复轧机轴承，轧机又规复了正常运转。
型钢厂异型轧钢车间副主任张园华参与了第一次试轧门架型钢C164规格，“只管自认为准备充分了，但在实际轧制过程中，问题还是纷至沓来，坯料过不了精轧、轧辊涌现了裂纹、氧化铁皮被压进了成品钢材中，失落望的感情笼罩在大家心头，每个人都怠倦不堪。”
等第一支门架型钢试制下线时，让他们没想到的是，产品形状尺寸与客户图纸上技能哀求差距很大。技能、生产职员逐一剖析问题缘故原由，查找问题产生的根源，他们对掌握要点一点一点地调度，一支钢一支钢反复轧制。经由一个个不眠的夜晚，整整用了一个星期的韶光，通过万能轧机生产的海内第一支合格热轧门架型钢终于出身了。
由此，山钢股份莱芜分公司成为海内第一个把热轧高精度型钢运用到机器领域的钢厂，改变了过去门架型钢长期依赖入口，或用板材焊接成型再机加工的历史。
百发百中 打算机仿照仿真显威力
“门架型钢异型化程度高，任何一个环节涌现问题都会导致产品质量问题，这是过去门架型钢新产品研发难度大、韶光长、本钱高的紧张缘故原由，也是我们不断创新研发办法方法，努力提高研发水平的动力所在。”纪进立表示。
2020年12月份，莱芜分公司接到一计策合浸染户“私人订制”的C173和J165门架型钢的研发任务。该门架型钢异型程度大，高下旁边都不对称，且强度级别和韧性哀求高，是用户的升级换代产品。异型钢研究所技能职员通过打算机仿照系统进行工艺仿真，经由技能、生产职员共同努力，很快完成了两个规格的高性能产品上线试制并一次开拓成功，产品尺寸、表面质量、力学性能等各项技能指标均知足用户技能标准哀求。
过去的门架型钢产品开拓经由身分设计、孔型和导卫设计、规程设计、温度制度设计等工艺设计往后，直接莅临盆线试制，试制不堪利即产出废品，造成人力、物力和财力的摧残浪费蹂躏。为理解决这一问题，莱芜分公司投资培植了新产品研发中试基地。技能职员完成开拓方案设计后，首先进入中试基地进行“微型版”仿照生产，成功后再进入生产线开拓试制新产品，大幅提升了开拓效率。但是中试仿照试验也存在其固有的不敷：准备事情繁杂，中试周期长，同时，温度、轧速等工艺参数与实际生产有一定偏差，仿照试验结果仍旧有一定的偏差。
现在，借助前辈的打算机仿真系统，莱芜分公司技能中央异型钢研究所开拓了具有自主知识产权的轧制全过程仿真预测与再现仿照技能，为门架型钢孔型工艺的风雅设计、过程信息精准预测供应技能支持。新产品开拓从孔型设计、导卫设计、温度掌握及规程调度的全流程环节，都可以在打算机仿真系统进行“预演”，在技能数据完备达到哀求后，再进入生产线“复制式”生产，仿真程度在中试试验的根本上提升了10%以上，不仅缩短了产品研发周期，还极大提高了新产品开拓一次命中率。
不断超越 生产过程风雅掌握
8月28日，为海内某有名叉车制造厂独家定制的50毫米×90毫米叉车横梁产品在莱芜分公司型钢厂异型钢生产线一次开拓成功，山钢股份在门架型钢小规格品种市场中进一步巩固了“王者”地位。
此产品是该叉车制造企业急需产品，以往采纳焊接或锻打形式生产，生产周期长、表面质量差、尺寸精度低，严重制约了叉车运行精度。客户的堵点便是我们努力的重点，接莅临盆订单往后，莱芜分公司技能职员通过打算机仿真系统制订了专项开拓方案。结合该产品截面小、生产随意马虎旋转、尺寸精度达到0.4毫米、过渡圆角靠近直角等特性，莱芜分公司型钢厂在生产过程中，通过强化高下工序的衔接折衷、BD轧机孔型优化、导卫科学配置、精轧轧制线水平匹配、设计专用矫直辊等方法，杜绝了生产过程中各种可能涌现的问题，确保该产品一次开拓成功。
针对该产品表面质量哀求高、生产过程中随意马虎产生氧化铁皮压入等问题，莱芜分公司型钢厂全面投入坯料出炉高压水除磷、粗轧二次水除磷、精轧机架间三次水除磷，并采纳了控轧控冷方法，担保了表面质量和产品性能符合客户的哀求。“该产品的试制成功，进一步丰富了我们门架产品的覆盖范围，一站式购齐、超市式做事的效应得到进一步彰显。”莱芜分公司型钢厂党委副布告、经理刘庆祯表示。
知心做事 创新引领树品牌
2012年5月，莱芜分公司技能中央接到合浸染户的电话，反响刚开拓的J型门架型钢在肩部涌现细微折叠问题。时任技能中央副主任的王中学立即带领有关职员驱车前往千里之外的用户生产基地。
热轧J型门架型钢在国际上没有先例，过去用户一贯用C型钢焊接加工而成，不仅生产本钱高、效率低，而且产品焊接毛病难以掌握。这次涌现的问题让研发职员始料未及，他们在行车途中谈论剖析问题涌现的缘故原由，到达现场后，立即与用户进行沟通，通过仿照剖析再现了问题产生的缘故原由，并通过试验验证该问题不会影响产品的利用性能。随后，他们立即返回公司，优化调度生产工艺，问题很快得到理解决，进入大批量生产后没有再涌现问题，用户对莱芜分公司的反应速率和专业能力给予充分肯定和赞赏，知心做事提高了客户的满意度和忠实度。
为更好地贴近现场和做事市场，莱芜分公司成立由营销、生产、技能等职员组成的“五位一体”叉车用钢专业做事团队，随时办理产品质量问题，及时理解用户前瞻性需求。与计策用户联合成立“叉车费料研究所”，利用EVI互助研发模式，技能职员提前参与用户产品的设计和开拓，为用户的新产品开拓和升级换代供应前辈钢铁材料支持。
创新是企业发展进步的不竭动力和源泉。山钢股份莱芜分公司始终以用户为导向，以创新为引领，树立了品牌形象，赢得了用户的广泛认可和相信。海内规格最大、性能最高的C270b门架型钢等12项产品补充海内、国际空缺，得到授权专利56项，牵头制修订《叉车用热轧门架型钢》(YB/T 4237)行业标准，产品和技能开拓过程中形成的技能成果获中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技能奖一、二等奖各1项，山东省冶金科技进步一等奖1项。
从摸着石头过河到成为产品标准的制订者、诸多核心技能的引领者，聚焦自主创新，山钢门架型钢在壮大自身的同时，还将“山钢型钢”的名字写进了行业发展史，彰显了“中国制造”的硬核实力。
