金属工件常日须要预处理，包括除油，除锈和防锈。其余，在预处理期间须要在金属工件的表面上形成化学转化膜。转化膜具有一定的防腐能力。它可以防止零件在喷涂前的短韶光内重新生锈，还可以增加零件的表面粗糙度，并增强涂料与底材的结合力。用于该处理的现有工艺紧张是磷化工艺，灌封工艺，表面硅烷化工艺和有机膜预处理工艺。现有的陶化工艺是将金属工件浸入含有氟锆酸或可溶性氟锆酸酯的陶瓷溶液中，并通过反应在金属工件表面形成耐堕落的氧化锆膜，从而实现金属工件的钝化。个中，灌封液常日为酸性，是通过在灌封剂中添加水和调节剂而制备的，其组成对工件的灌封效果特殊主要。
成膜机理：将氟锆酸钠和氟钛酸钾在水中水解，制得二氧化锆溶胶和二氧化钛。酸性陶液会堕落金属工件的表面，降落金属工件表面的H +浓度：Me-xe→Mex +，Me表示金属原子，2H ++ 2e→2 [H]；同时，在纳米硅的催化下，二氧化锆与[H]反应：ZrO2 + 4 [H]→[Zr] + 2H2O，促进[H]和Mex +的产生，导致浓度急剧低落。金属工件表面的H +；当金属工件表面上的Mex +和ZrF62-的浓度达到溶解度常数Ksp时，将形成锆酸盐沉淀，该沉淀是通过与水分子水合而形成的。以[Zr]和二氧化钛胶体颗粒作为核附着在金属工件的表面上的成膜物质不断地累积以形成晶核。在硅烷偶联剂的浸染和物理积累过程的浸染下，晶核连续终年夜并形成晶粒。基体是锆酸盐和硅烷交联产物的陶瓷膜，具有改进的耐堕落性和良好的防锈性能影响。
二氧化钛溶胶成型先于[Zr]成型，并且金属工件表面二氧化钛溶胶中二氧化钛的浓度高于[Zr]，并且添加氟钛酸钾有利于加速膜核和膜核的积累。加快陶瓷膜的成型。
