——嘉峪关市重点项目培植巡礼
酒钢（集团）公司外景。
索通公司预焙阳极生产项目。
光伏发电基地。图片由嘉峪关市委宣扬部供应
新甘肃·甘肃日报 徐俊勇
一排排、一片片整洁的太阳能组件方阵在阳光下熠熠生辉，耀人眼目。这是走进嘉峪关市嘉西光伏家当园所看到的一幕。在这里，光伏组件接管太阳能转化为电能，经由升压送至电网，末了送到千家万户。据先容，嘉西光伏家当园作为全省重点打造的百万千瓦级光伏发电基地之一，已被嘉峪关市培植成为新能源家当园区，建成、在建并网光伏发电项目总装机容量达到了884兆瓦。
近年来，嘉峪关市抢抓“一带一起”机遇，始终把重大项目培植作为推动高质量发展的紧张抓手，环绕“三地两点”功能定位，聚焦“2+6+N”家当链，持续扩大有效投资，谋划履行了一批带动性强、辐射面广、构造优化的重大项目，切实发挥重大项目对经济社会发展的支撑浸染。
2017年至2021年，嘉峪关市履行交通、能源、家当升级、文化旅游、生态环境、城市根本举动步伐、社会民生、数据创新、商贸物流、房地产等领域重点项目416个，累计完成投资370亿元，推动履行省列重大项目15个，累计完成投资约57亿元。
托起新梦想的新能源家当
嘉峪关市是甘肃省太阳能资源较为丰富的地区之一。近年来，嘉峪关市充分依托区域内光照资源富集、工业消纳能力强和家当配套完善的比较上风，着力发展新能源家当，已初步建成百万千瓦级光伏发电基地。以嘉西光伏家当园为基地的新能源家当园区，建成、在建并网光伏发电项目总装机容量达到884兆瓦，个中建成并网发电项目809兆瓦、在建项目75兆瓦，拟建项目1000兆瓦。入驻园区企业20户，年实现发电量11.7亿千瓦时，已上缴税金1.3亿元。2021年，嘉峪关市新能源培植规模达到1000兆瓦，2022年新增光伏项目将拉动投资增长58亿元。
大力发展新能源装备制造业，酒钢集团等新能源装备制造链主企业产品涵盖风电塔筒、定子主轴、光伏专用智能汇流箱、开关柜、光伏专用变电站、光伏支架等风力发电和光伏发电设备等，形成年产15万吨风电塔筒、1万吨光伏支架、800台光伏专用智能汇流箱、5000台（套）高低压开关柜的产能。
目前，嘉峪关正按照“加快造就壮大新能源家当，形成百亿级新能源及装备制造家当链”事情哀求，环绕打造“2+6+N”家当链集群发展及“新能源上风转换放大地”支配，以“源网荷储”一体化示范项目为打破口，全力做大做强新能源及装备制造业，推进“源网荷储”一体化示范项目履行。
“耳聪目明”的7号高炉
酒钢集团炼铁厂7号高炉作为酒钢集团本部最大的高炉，肩负着酒钢集团近三分之一铁产量的生产任务，是酒钢集团转型发展过程中，高炉大型化、智能化、数字化的主要考试测验。
为实现安全、龟龄、低耗、环保、高效的生产目标，2019年，7号高炉优化升级项目正式进入履行阶段，经由10个月的艰巨奋战，7号高炉“洗手不干”、全面升级。2020年7月1日，7号高炉第一炉铁水伴随着残酷的铁花喷涌而出，沿着铁沟流到等待已久的铁罐车内，标志着酒钢集团省列重大项目——7号高炉优化升级项目正式竣工投产。
7号高炉优化升级项目是酒钢集团做强做精钢铁家当的主要支点。自顺利点火开炉以来，7号高炉取得了许多振奋民气的成绩，获评省工业和信息化厅发布的甘肃省第一批智能工厂和数字化车间称号。
成绩的取得，离不开“三化”新技能、新设备的运用。如今，走进7号高炉质料系统主控室，映入眼帘的是一壁高清多视比年夜屏幕显示屏，以及一排摆放整洁的台式电脑……“瞧，这便是质料岗位职工日常事情的‘标配’，多数韶光岗位职工都在看大屏、按按钮、点鼠标。”质料系统现场监督邵信胡先容。
关键检测数据实时节制、实时感知设备传回的报警、炉内运行情形一览无余……7号高炉项目培植瞄准海内标杆企业装备工艺前辈水平，运用了40余项绿色化、信息化、智能化技能，让有“黑匣子”之称的高炉“长出了五官”，变得“耳聪目明”。
按照“低碳、清洁、环保”的生产哀求，7号高炉优化升级改造过程中，运用炉顶系统料罐均压煤气回收、矿槽及出铁场除尘系统改造、一串到顶软水密闭循环系统等22项新技能，匆匆使煤气回收率达到85%以上，年减少灰尘排放82.6吨，环境除尘颗粒物排放达到超低排放标准，系统总水量较原系统降落2000立方米/小时，补水量由200立方米/小时降落至0.16立方米/小时，氮气可回收量逐日达到3.5万立方米以上，绿色化水平得到大幅度提升。
在促进传统炼铁生产数字化改造方面，7号高炉以炉体为主，运用方溜槽及料面红外热成像、配套全炉检漏、风口成像、水温差在线监测、炉缸侵蚀模型、大数据二级系统等10项技能，让高炉各项运行指标以数字形式反响至操作室，使高炉这个“黑匣子”从外向内、从下至上，逐一受到检测和监控。高炉生产运行参数、报表均可通过手机云网APP方便快捷查询，为高炉调处和操作供应了数据支撑。
7号高炉项目还运用了16项智能化技能。高炉质料系统引进双驱动环保型卸料车、自动取样筛分装置，运用视频监控、状态监测和智能润滑技能，实现了人工取制样和矿槽系统无人值守。运用热风炉自动烧炉和自动换炉技能，使热风炉烧炉过程中自动探求最佳空燃比，避免了资源摧残浪费蹂躏，同时减少了热风炉冲压换炉引起的炉况颠簸。采取烟气炉“一键式”切换模式，实现了自动化切换，避免了人工操作不到位引发的事件。引进炉前泥炮、开口机遥控操作技能，降落了岗位职员安全风险。对3号高炉煤气余压发电装置进行远程操作改造，实现了无人值守。通过设备状态监测技能运用，实现了关键设备24小时实时监控，可预知设备状态，提前判断设备性能……
“三化”改造未有穷期。从“黑粗重”到低碳绿色、智能集约，7号高炉正朝着安全、龟龄、优质、低耗、高效目标迈进，紧张技能经济指标均保持良好势头，新旧动能转换提速，画出了一道“稳中有进、稳中向好”的上扬曲线。
做大做强的索通项目
索通公司是专业从事电解铝用预焙阳极研发、生产和发卖的高新技能企业，曾荣获“全国炭素行业资源综合利用示范企业”称号，是海内较大的电解铝用预焙阳极出口生产厂家，“索通牌”电解铝用预焙阳极得到国家有色金属产品实物质量金杯奖。
索通预焙阳极项目作为我省2010年重点招商引资项目落户嘉峪关，至今已经有12年了。公司一期年产25万吨电解铝用预焙阳极项目，占地约500亩，总投资约11亿元，项目建成后取得了良好的经济效益。在项目一期运营成功的根本上，索通二期年产34万吨预焙阳极项目于2014年5月开工培植，总投资10.2亿元。
二期项目致力于打造高密度、高强度、导电性能好、低花费的优质预焙阳极，生产工艺采取了前辈、成熟的技能和成果。培植规模在海内屈指可数，个中76室罐式煅烧炉和72室洞开环式焙烧炉均创造海内同行业单体最大炉体记录。同时在各紧张生产车间，工艺节点全部采取了可编程掌握器，对预焙阳极全体制造过程的运行状况进行自动跟踪、记录、存储、管理，在线工艺优化掌握系统集成化、自动化程度极高，大大减轻了员工劳动强度。其余，嘉峪关索通《多品种优质预焙阳极生产工艺技能》已被评定为甘肃省冶金有色工业科技进步一等奖，《预焙阳极关键技能开拓及家当化》已被鉴定为“整体工艺技能达到国际领先水平”。
据索通公司办公室秘书张文权先容，生产预焙阳极的质料来源于石化炼油副产品石油焦及焦化厂的副产品煤沥青，属范例的循环经济再利用项目。公司煅烧炉、焙烧炉均采取低导热保温耐火材料，较旧式窑炉减少炉体热丢失20%，履行高效燃烧掌握技能，可减少焦炉煤气花费30%以上。本其实施循环经济的理念，公司利用产生的大量余热进行发电，年发电约3000万千瓦时，可知足公司生产用电的70%，年节约标煤1.2万吨，减少碳排放2.5万吨，在节能环保、循环经济利用等方面开了预焙阳极行业先河，达到了海内领先水平。
随着预焙阳极家当在嘉峪关的顺利发展，索通公司操持在现有的预焙阳极家当的根本上，利用当地资源，结合实际培植一个与之配套的家当园，引进高新技能和高科技产品，形成家当集群。
嘉峪关索通低碳家当园位于嘉峪关市嘉北工业园区，操持总投资为110亿元，总占地面积3143亩，年生产能力为20万吨锂电池高端负极材料、3万吨超高功率石墨化电极、4万吨龟龄命石墨化阴极、1万吨环保型冷捣糊、100万个锂电池高端负极材料生产用坩埚、10万吨锂电池高端负极材料生产用箱板、200吨碳/碳复合股料等。项目操持分四期培植，到“十四五”末全部建成。建成后，将对嘉峪关市的碳家当发展和全市经济社会超过式发展发挥主要浸染。
