一、仓库人力方案
1、组织架构
2、事情职责
二、库位布局方案
1、仓库选址
2、库位方案
3、货架方案
三、入库管理
1、采购入库
2、理货入库
四、出回库管理
1、出库流程
2、回库流程
3、管理规定
五、理货管理
六、库位管理
七、保管与储存管理
八、搬运与防护管理
九、库存管理
十、滞销品管理
十一、盘点管理
十二、消防与安全管理
十三、6S管理
十四、KPI考察管理
十五、常用表单管理
一、仓库人力方案
一）组织架构：
二）事情职责：
1、仓库卖力人
仓库卖力人紧张卖力仓库日常事情的组织和管理、人才梯队的培养，优化库房构造，降落库存本钱。
1）根据公司年度经营操持及计策发展方案，制订仓库部事情操持。
2）根据公司经营管理整体哀求，制订库房管理、出入库等各项制度并贯彻履行。
3）根据公司仓储事情特点体例各项事情流程及操作标准并监督实行。
4）贯彻实行公司下达的仓储事情任务并将各项任务落实到人。
5）核定和节制仓库各种物资的储备定额并严格掌握，担保合理库存、合理利用。
6）节制库房每天的出回库动态、物资利用动态，定期撰写仓储事情剖析报告，并上报有关领导。
7）制订仓库全面质量管理制度体系，监督仓储质量体系履行情形。
8）定期组织盘点，对盘盈、盘亏、丢失、破坏等情形查明缘故原由和任务人，提出整改见地。
9）卖力对呆滞料、废物、不合格品等提出处理见地，并组织履行。
10）做好仓库部门的团队培植，组织落实培训、考察事情。
11）卖力仓库部与其他它干系部门的沟通与折衷。
2、出回库组
1）卖力客户的出库拣货、回库理货，确保物品及时保质保量备货、定时出库及理货的及时性、准确性和干净整洁度。
2）卖力出回库时物品的质量掌握，并将有质量问题的物品整理出来摆放指定位置，发维修组维修掩护或外发洗濯。
3）卖力合营客服职员做好出库有质量问题、拣错拣漏货、补货等的后继拣货配送事情。
4）卖力合营售后职员做好客户回库损耗有疑议问题的阐明和调查。
5）卖力合营库位管理组做好仿真花的日常维修洗濯、椅垫洗濯、水晶珠链、星星灯整理等事情。
6）卖力出回库区域的整理整顿及清扫清洁事情。
3、库位管理组
1）卖力库房所有物品的日常管理与清洁掩护。
2）卖力所有采购物品、回库物品的入库方案、质量掌握及摆放。
3）卖力帮忙出回库组做好拣货理货事情。
4）卖力库房仿真花的日常维修洗濯、椅垫洗濯、水晶珠链、星星灯整理等事情。
5）卖力将库位有质量问题（仿真花除外）的物品整理出来送维修组维修掩护，跟进维修进度和质量，确保不延误客户的利用。
6）卖力定期及不定期对库房物品进行盘点，查明盘盈、盘亏、丢失、破坏等情形，落实整改。
7）卖力对库房呆滞料、废物、不合格品整理整顿，并组织落实公司的处理方案。
8）卖力库房包材的整理整顿及摆放。
9）卖力各存储仓库库位、货架的标识标签，整理整顿及清扫清洁事情。
4、维修组
1）卖力库房所有物品（仿真花、布艺类除外）的日常维修翻新，确保物品维修翻新的及时性和完美度。
2）卖力库房物品包装箱的定制及日常维修。
3）卖力组装、光电类新品道具的测试及组装。
4）卖力对库房淘汰品、报废品等的创新改造。
5、数据管理
1）卖力对库存物品数据的管理。
2）卖力对采购入库、日常损耗数据的发布及库存数据更新管理。
3）卖力库房逐日出库单量及金额的统计管理。
4）卖力对库房物品出库频率的统计及剖析，为发卖及采购供应数据支持。
5）卖力库房物品的补货统计及报告。
二、库位布局方案
一）仓库选址
1、仓库的交通哀求
1）仓库位置应选择在交通要道、运输车辆能24小时自由出入的区域，库区应有环形道路以担保高峰期间不产生拥堵。
2）库区的道路应该宽敞平坦，避免沙石构造地面，以免造成扬尘过大，影响道具品质。
3）库区外部应具备一定的车辆周转空间，以免出回库高峰期车辆拥堵。
4）库区附近应有公交站点方便员工高下班。
5）仓库选址附近应有垃圾回收区，便于回库垃圾存放、清理。
6）仓库不能位于小区、市场等易拥堵地区，只管即便避开景区等人流量大的区域。
7）仓库地址应能准确在舆图标注，并与舆图app相结合，便于客户定位导航。
2、仓库构造
1）仓库的构造首选钢构造、其次混凝土构造、末了选择砖混构造；只管即便租用无立柱仓库。
2）库房地面和作业环境必须水泥硬化，如分外哀求需做环氧；避免地面扬尘对道具的损伤，降落掩护本钱。
3）不得租用内排水仓库；如库房跨度过大不得不该用内排水，则必须确保排水管通畅。
4）库房应设隔热层，便于员工在高温景象作业；
5）扬尘较大地区，建议铺设沙尘遮挡层，并担保墙壁构造无缺，添补缝隙，减少尘土污染。
6）库房应至少有2道门，分别作为道具的进/出库通道；避免车辆于同一个出入口，造成拥堵。
3、库房面积
1）仓库面积的选择必须按照计策方案进行，具备一定的延展性和拓展空间。
2）选址卖力人必须对所选仓库进行实际丈量，担保实际面积和图纸面积同等。
3）原则上不得租用二层及以上仓库或地下室。
4、仓库动力系统保障
1）水电供应举动步伐完好，有为仓库独立的配水、配电系统；且电压和水压必须知足需求。
2）必须确保可以架设网络专线、担保网络通畅。
3）能供应办公室、食堂、员工宿舍、浴室、卫生间等相应的后勤举动步伐。
5、仓库合法性哀求
1）库房出租方必须供应合法的房屋产权证、地皮利用证、业务执照、税务登记证等有效的证件。
2）正在培植中未验收的仓库必须供应方案容许证和培植容许证。
3）价格要合理、针对不同地域仓库的租赁单位面积价格会有所不同，详细可参照当地的仓库租赁市场价格。
4）必须签订有效的租赁条约并按照租赁方哀求开具相应租赁票据。
二）库位方案
一个完全规范的仓库应具备以下区域：货架区（含常规道具及大件道具）、备货及出库区、回库区、工具及清洁区、维修区、办公区（含客服区）、垃圾处理区。
1、货架区，详见：货架方案
2、备货出库区
1）备货出货区应占库房面积的2/3旁边，位于出货口附近，便于客户装车；
2）备货出货区主通道：宽2.4米或3米，次通道：1.6米。备货出货区域划分：23米，33米，34米、35米或45米。
3）备货区应有明确的地面标识，通道要有“通道”标识，同样备货出货区也应有“待出库区”标识；进行区域划分，如A区、B区、C区等，与出库单备注区域同等。
4）该区域须设置摄像头，监控每个操作区域；
5）备货区应遵照一个客户一个订单一个区域的原则，同一客户同一场婚礼的道具应放于同一个区域，并有明确的园地标识；并与其他客户道具有明确界线区分，严禁与其他客户出库道具殽杂。
6）备货区域须间隔通道位置，便于操作仓库运输工具；
7）非备货韶光，备货区应处于平整干净状态，无杂物堆放；
8）备货区应设置插线板、电子秤等工具，并予以标识，便于检讨出库道具质量。
3、回库区
1）回库区应占库房面积的1/3—2/3旁边，一样平常情形下，回库高峰与出库高峰韶光交错，备货区域靠近回库区域处需快速清理，为回库道具腾挪空间。
2）回库区主通道：宽2.4米或3米，次通道：1.6米。回库区域划分：23米，33米，34米、35米或45米。
3）回库区应有明确的地面标识，通道要有“通道”标识，同样回库区也应有“回库区”标识；进行区域划分，如A区、B区、C区等，与回库单备注区域同等。
4）该区域须设置摄像头，监控每个操作区域；
5）回库区应位于回库入口附近，方便客户卸车，并及时转移车辆，避免拥堵；
6）回库区须长期保持地面整洁无杂物，方便客户第一韶光卸货；
7）回库区划分也遵照一个客户一个订单一个区域的原则，同一客户同一场婚礼的道具应放于同一个区域，并有明确的园地标识；并与其他客户道具有明确界线区分，严禁与其他客户出库道具殽杂。
4、工具区、清洁区
1）库房应靠墙设置工具区，并有明显标识；
2）库房所需清洁工具、口罩、手套、扎带、笔、螺丝等常用物品，应集中摆放至该区域；
3）库房常用拖车、拉车、胶筐等，在闲置韶光，也应集中摆放至该区域。
4）背景布等需洗濯的布艺类道具应集中摆放至该区域，建议由塑胶筐艳服。
5、维修区
1）为提高道具利用率、降落道具报废率，应设置专门的维修区域，有条件的库房可单独设立维修房，用于光电类、玻璃钢类、木艺类道具的维修。
2）维修区应担保基本的用电、照明须要，禁止在库房内进行产生明火的操作。
3）维修区应配备维修台及基本维修工具，并做好维修保养记录。
5、办公区
1）库房进出口区域应设置：客服区，并有明确标识，便于客户第一韶光找到事情职员，进行订单核对、出入库操作。
2）客服区应配备基本的办公桌椅、电脑、打印机；建议设置充电装置，饮水装置等。
3）库房其他管理职员办公区域应设置在库房内部，并有视野良好的面向库房的窗口。
6、垃圾处理区
婚礼回库常常会携带大量婚庆垃圾物品，为避免污染库房、办理客户垃圾丢弃难题，应在库房外设置垃圾处理区，可向客户收取一定用度，由市政车辆定期进行清理。
三）货架方案
1、通道宽度：建议尺寸：主通道2.4米或3米，次通道1.2米或1.6米。
2、货架尺寸：货架总高原则上不超3米；货架宽度：建议宽度0.8米（单架）、1.6米（双架）；货架层高：建议最小层高不低于0.4米，最大层高不高于1.5米（仿真花层高：0.6米，布花层高：0.9米）
3、货架层板：木板：厚度在1.5CM旁边；铁皮板：单位面积承重在200KG旁边。
4、扶梯尺寸：建议尺寸：最大宽度不超3米，高度不超3米，斜长在4-5米之间最为得当。
5、滑梯尺寸：建议尺寸：最大宽度不超1.2米，高度不超3米，斜长在4-5米之间最为得当。
三、入库管理
1、采购入库
1）采购职员提前将物流送货韶光关照仓库卖力人，仓库卖力人提前做好收货安排并关照库位管理组做好检讨及入库准备。
2）物流公司送货到待检区后，采购职员和库位管理职员到场分别进行数量和质量检讨确认。数量、质量检讨无误后，库位管理职员办理入库手续入库。质量如果不合格的，由库位管理职员报采购职员卖力联系供应商商榷详细办理方案。
3）在物品入库往后，如果创造有不良品的，经确认后移交给采购职员，由采购职员卖力联系供应商办理。
4）对付品质考验不合格的物品，如果是由于出库紧急须要或者是品质问题不影相应用以及其他分外情形下，由库房卖力人提出特采申请单，报总经理具名赞许后，库位管理组可以按照特材进行入库处理。
2、理货入库
出回库组将整理好的物品拉至待入库区，库位管理职员到场对待入库物品质量和清洁度进行检讨，质量、清洁度检讨符合标准的，库位管理职员搬运至对应的存放库位归位摆放。质量不符合标准的，清理出来送维修组维修或翻新，清洁度不符合标准的，库存管理职员现场清洁后搬运至对应的存放库位归位摆放。
四、出回库管理
一）出库流程
1、审核：客服根据APP 后台客户下单韶光进行订单审核，如创造审核不通过或道具库存不敷，及时查找缘故原由，及时与客户沟通进行订单道具的改换；如客户不同意改换及时找到相应资源进行道具调拨。
2、接单：出回库组长从部门主管处领取逐日拣货订单，将订单分配给所属组员进行拣货并在出库订单公布栏处填写：出库日期、租用场地、客户名、拣货人。
3、拣货：拣货员接到订单后，根据订单明细表进行拣货。拣货时必须做到订单物品名称与实际拣货色品要逐一对应，不能错拣和漏拣。如创造名称稠浊不清、组装套件不明、配件不齐、货品有破坏或瑕疵等情形，立即报告出回库组上进行处理。
4、包装：所有物品必须按照相应的包装材料进行包装，做到易拿取、防破坏、易回收的原则进行包装。如：易碎物品用包装箱进行装载、灯具类物品需将灯具主体和灯泡分开包装统一装箱。
5、堆放：拣货员拣货完成后将此单的所有物品按照出库仓的地面标示堆放在待出库区域内，堆放原则为：每个订单分开、从里到外、物品由重到轻顺序摆放，然后摆放标示牌（注明订单客户名称、出库日期、拣货人）并用缎带圈围起来。然后在拣货单上拣货人处署名，注明摆放区域及拣货韶光，然后将订单通报给售后组长。
6、扫描：售后组组长在接到拣货单后立即分配给所属组员进行扫描出库操作，同时对待出库物品品质进行检讨，如创造物品有瑕疵、破损、配件不全等情形及时进行处理；完成扫描后并在订单出库员处具名并在APP后台点击出库，然后将订单统一放到“待出库”文件夹，等待客户前来验货装车出库。
7、出库：客户出库时，由出库职员带领客户前往待出库区对订单内所有物品进行复核，无误后具名确认装车出库；如遇客户临时加单的情形必须重新下单，订单完成出库环节出库职员须将订单放到“待回库”文件夹，等待订单回库。
二）回库流程：
1、接单：出回库组长到售后组拿取待回库订单，按照回库韶光做好回库前的准备。
2、订单回库：订单物品回库时收货职员卖力勾引车辆停靠在指定区域内，不同订单分开堆放，从里到外以此排列；客户下货完毕后，收货职员摆放标识牌并将对应的订单夹在标识牌上，同时用缎带圈围起来以免和阁下的物品稠浊。
3、货色清点：理货员按照组长分配的订单对照相应回库物品进行清点，按照种类、规格分类摆放装车回库。如创造有破损、瑕疵、少配件等情形立即进行单据批注并报告给售后组关照客户进行核定处理；理货员在订单物品清点完成后在订单回库理货员处具名确认。
4、物品回库：道具回库需扫描作业，完成后扫描员在APP后台点击回库后，理货员将此单的物品按照所属不同的仓库运到相应的仓库，由库位管理员进行归位摆放。如有道具破坏赔偿，售后职员先联系客户奉告赔偿缘故原由，无疑义后进行赔偿单操作，如客户有疑问，售后组须进行缘故原由解释，如有须要邀约客户进行监控视频查看予以核对。
5、订单移交：完成上述操作后，售后组将订单递交到财务部，由财务部进行结账处理。
三）管理规定
易耗品出入库管理规定：
1、出库：易耗品仓库管理员根据发卖订单明细进行备货，然后按照订单出库韶光先后进行拣货、打包，标记。然后将备好的货拿到对应的“待出库区”摆放，待客户出库时进行终极核实物品名称、数量，无误后客户具名确认；如碰着客户临时加单的情形，必须重新下单不能再原单上随意涂改。
2、入库：采购入库的物料按照采购数量和品类进行清点，无误后由仓库管理员具名确认。在入库时应遵照前辈先出、卡物同等的原则，严禁随意堆放。
3、库存管理：
A、易耗品的库存管理按照安全库存的实行标准，如：签到笔15天的最大用量的100支，采购周期为7天，那么得出的签到笔的安全库存为150支低于150支立时申请采购，实际操作时根据仓库内所有物料的库存数量做到分批集中采购。
B、易耗品管理职员必须时时节制库房物料的库存动态，如遇分外情形造成大批量出货导致库存低于安全库存时应立即启动紧急采购流程（紧急采购流程如下：仓管员填写采购申请单，写明紧急采购缘故原由，采购数量，最晚到货日期，由仓库卖力人具名后递交采购部办理手续采购，仓库做好采购记录，如在规定韶光内采购物料没有回库应及时联系采购部进行确认）。
C、盘点：易耗品仓库为每周一次抽样盘点（盘点工具为库存周转快，出库用量大的物料），每月进行一次全面盘点，由财务职员监督和核实盘点数量，对付盘盈、盘亏结果须找到相应缘故原由。
4、单据的管理：易耗品管理员日常应对出库单（公司内部和客户分开存放）、入库单、采购申请记录单等做干系台账单据分类存放，以便进行账务查询。
椅子出回库管理规定：
1、原则上，不同材质或不同外型的椅子（如铝合金和铁艺的竹节椅，皇冠水晶椅和网格水晶椅）不可出给同一场客户；单一数量不足时，经沟通，客户赞许后方以另一种材质或外型的椅子补足出库。
2、卖力给本场客户出椅子的干系职员，必须在出库单上标注清楚出库椅子的材质或外型，如遇数量不敷补足出库的，出库职员必须注明每种材质或外型椅子详细的出库数量，并署名确认。
3、卖力椅子收货的干系职员，在收货时必须严格按照《椅子管理实行标准》收货。
4、卖力给本场客户回库椅子的干系职员，必须在出库单上标注清楚回库椅子的材质或外型，以及对应的详细回库数量，并署名确认。
5、收货职员在收货时创造有不是本公司椅子的，应立即奉告干系客服职员关照客户及时送回改换。
6、回库有破坏或丢失的，收货职员须严格记录清楚干系情形（如：破坏的详细部位，什么材质或外型，数量多少等），同时将破坏的椅子单独摆放，并将单子交由售后组处理。
7、售后职员须严格按照收货职员记录定损定赔，如有疑议的，售后职员应及时与干系职员妥沟通处理。
五、理货管理
一）理货流程
1、理货原则上按先大件物品、摆件，然后布艺，末了仿真花的顺序进行。
2、理货员按哀求对回库的物品进行检讨、清洁整理、分类包装、系缚，然后清点，并对照订单在单上如实记录物品回库情形。
3、物品清点记录后，理货员将验收合格的物品按照种类和库区，分类装车回库。
4、客户破坏的物品，理货员须连同订单现场拍照发至事情群内（由售后客服卖力对接客户处理赔付问题），然后将破坏的物品摆放至指定位置：待维修区，废品区。
5、回库物品全部清点完成后，如创造回库物品与订单上的数量存在较大差异时，理货员须重新检讨核对（必要时查看监控录像），确认无误后在订单回库理货人处具名，同时标注理货区域及理货韶光。
6、清扫理货区，将订单放至“已验收订单”文件夹。
二）理货标准
1、仿真植物类理货标准
短枝花（绣球、牡丹、芍药、玫瑰）：
1）掉花杆的要清理出来维修。
2）花头脏的要清理出来洗濯。
3）老、旧影相应用的清理出来淘汰。
4）掉花托、花瓣散脱的清理出来淘汰。
5）花头断的或爆裂的清理出来淘汰。
6）被打湿的清理出来晒干或晾干。
7）装袋以自然装满为准，不可用力挤压塞满。
长枝花：
1）掉花头（掉得较严重的）的要清理出来维修。
2）花头或花瓣脏的要清理出来洗濯。
3）老、旧影相应用的清理出来淘汰。
4）被剪短影响正常利用的清理出来淘汰。
5）被打湿的清理出来晒干或晾干。
6）按枝算的正常以10枝为1把用扎带系缚起来，分外情形（如樱花）可点数装大胶框，数量不可超过250枝，装框后在框子里写上数量。
7）称按重量算的，整理好后可任意数量系缚，然后用胶框或胶箱装箱，以自然装满为准，不可用力挤压塞满。
手工花：
1）花杆断的、花瓣脱落的要清理出来维修。
2）花瓣脏的要清理出来洗濯。
3）老、旧影相应用的清理出来淘汰。
4）花瓣褴褛影响正常利用的清理出来淘汰。
5）被打湿的清理出来晒干或晾干。
6）整理好后按大小分类，任意数量装胶框，以自然装满为准，不可用力挤压塞满。
仿真绿植：
1）掉花头、掉叶子（掉得较严重的）的要清理出来维修或淘汰。
2）花头或叶子脏的要清理出来洗濯。
3）老、旧影相应用的清理出来淘汰。
4）被剪短寿断影响正常利用的清理出来淘汰。
5）被打湿的清理出来晒干或晾干。
6）按枝算的正常以10枝为1把用扎带系缚起来。
7）称按重量算的，整理好后可任意数量系缚，然后用胶框或胶箱装箱，以自然装满为准，不可用力挤压塞满。
仿真树：
1）树枝断、裂严重的，底板松脱的，送维修组装维修。
2）掉漆或老旧影相应用的，清理出来喷漆翻新。
3）组装类仿真树，树杆与树枝要分开，摆放指定位置。
2、布艺类理货标准：
1）布艺的检讨必须2人以上合营展开详细检讨。
2）有破洞或折皱脱线影相应用的要清理出来维修（在破洞处打个结做暗号）。
3）有污迹、油迹、锈迹，影相应用的要清理出来洗濯（注：能明显判断是本次客户利用造成的收取洗濯费，不能明确判断的由公司承担洗濯费）。
4）粘胶水、被剪短或其它缘故原由造成无法修复利用的清理出来报废。
5）老、旧影相应用的要清理出来淘汰。
6）布头扎绳断的、掉的以及贴条脱线的要清理出来维修。
7）被打湿的要清理出来晾干或晒干。
8、整理好的布艺要挽起打结入库。
3、光电类理货标准：
1）线断或被剪断无法正常利用的，配件松脱、丢失或坏的，插电不亮（灯泡坏的除外）的，送维修组装维修，无法修复的报废处理。
2）掉漆、生锈、脏或老旧影相应用的，清理出来喷漆翻新。
3）组装类光电道具，须检讨配件是否完好，须要拆分的，拆分包装好后摆放指定位置。
4）被打湿或被雨淋温的要清理出来晾干或晒干后再测试检讨。
4、工艺装饰类理货标准：
1）松脱、断或裂的，送维修组装维修，无法修复的报废处理。
2）掉漆、生锈、脏或老旧影相应用的，清理出来喷漆翻新。
3）上面有缎带、扎带、胶纸等系缚、粘贴物以及花泥泡沫等的，要清理清洁干净。
4）被打湿或被雨淋温的要清理出来擦干、晾干或晒干。
5、花器类理货标准：
1）松脱、断或裂的，送维修组装维修，无法修复的报废处理。
2）掉漆、生锈、脏或老旧影相应用的，清理出来喷漆翻新。
3）上面有缎带、扎带、胶纸等系缚、粘贴物的要清理干净。
4）花器内有水及花泥泡沫等的，要清理清洁干净。
6、相框类理货标准：
1）松脱、断或裂的，送维修组装维修，无法修复的报废处理。
2）掉漆、生锈、脏或老旧影相应用的，清理出来喷漆翻新。
3）上面有缎带、扎带、胶纸等系缚、粘贴物以及花泥泡沫等的，要清理清洁干净。
7、大型通用类理货标准：
1）松脱、断或裂的，送维修组装维修，无法修复的报废处理。
2）掉漆、生锈、脏或老旧影相应用的，清理出来喷漆翻新。
3）上面有缎带、扎带、胶纸等系缚、粘贴物以及花泥泡沫等的，要清理清洁干净。
4）组装类大型道具，须检讨配件是否完好，须要拆分的，拆分包装好后统一摆放指定位置。
8、椅子类理货标准：
1）质量标准
A、椅子上无缎带、扎带、胶纸等系缚、粘贴物。
B、椅子无断腿、歪腿、掉横档，不可旁边扭捏。
C、椅座无掉漆（小点位掉漆可接管），整体外不雅观无发黑，无杂色。
D、椅垫无杂色，无污渍，干净整洁无灰尘，拉链不开裂。
2）摆放标准
A、椅子按品种、材质、颜色分开摆放。
B、铁艺竹节椅10个一摞，水晶竹节椅6个一摞，木质插背椅6个一摞，白色木质折叠椅50个一摞，原木色折叠椅30个一摞，铁艺折叠椅15个一摞，椅垫20个一包。
C、白色木质折叠椅按椅把朝外，椅座朝上摆放；原木色折叠椅按椅把朝外，凹形弧面朝上摆放。
D、椅子横成排、竖成列，摆放指定位置。
E、库位必须干净、整洁，不可在地面上乱扔垃圾及杂物。
3）回库标准
参照《质量标准》、《摆放标准》实行。
六、库位管理
1、库位管理员日常须对所统领的区域进行巡视检讨，对仓库物品必须做到物卡同等、整洁摆放。
2、库位管理员日常须对所统领区域内的道具进行日常清洁卫生打扫，不能涌现有花泥、垃圾袋、胶带等异物涌如今道具上。
3、出库时帮忙并辅导相应职员按规范进行拣货，对乱拿乱放的征象库位管理管有权进行制止并纠正。
4、及时调度不合理库位并改换物料标示卡，同时奉告后台管理员进行后台库位修正。
5、检讨库位道具，做好日常防护事情，如创造破坏、少配件等情形及时上报仓库卖力人并送维修组维修（特殊是光电类、组装类）
6、检讨道具出库频率、如创造有永劫光未出库道具和出库量大频率高损耗大的道具及时上报仓库卖力人。
七、储存与保管管理
一）储存与保管规定
1、物品的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用场方案设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，合理有效利用仓库有限面积。
2、建立码放位置图、标记、物资卡，并置于明显位置。物品标识卡上应标明物品名称、规格、颜色、摆放区域等。
3、形状不规则、大件、沉重的物品落地堆放，形状规则、小件轻便的物品用货架存放，周转量小的置于货架上层存放。落地堆放以分类和规格的开分堆放，上架的分类定位堆放。
4、库位管理员应以利于前辈先出的作业原则分别决定储存办法和位置。
5、物品堆放要本着的基本原则：“安全可靠、作业方便”。合理安排垛位、墙距、垛距、地距、顶距。
6、对付物品品种、规格、颜色等，要结合仓库条件分门别类进行堆放，要做到过目见数，作业和盘点方便，货号明显，成行成列。
7、应考虑物品防潮等成分妥善存放，仓库内部严禁烟火，并定期履行安全检讨。
8、不定期进行盘点，做到日清月结。
9、库位管理员应对所经管的物品严格核对清点，并随时接管公司财务或稽核职员的抽查。要积极合营公司的全面盘点事情，担保账表、账账、账物符合。
二）储存保管把稳事变
1、仓库环境卫生要逐日清扫并做好保持事情，每次作业完毕后要及时清理现场，担保库容整洁。
2、做好各种防患事情，确保物品的安全保管。预防包括防火、防盗、防潮、防锈、防霉、防虫、防尘、 防爆、防泄电等。
3、切实做好安全保卫事情，严禁闲人进入库区。
八、搬运与防护管理
一）搬运工具：
1、定制板车（车箱建议尺寸：12米）
2、笼车（建议尺寸LWH：1.21.21.7米）
3、叉车
二）搬运守则：
1、搬运过程中应根据物品的特点，选择适宜的搬运车及周转箱（框），利用合理的搬运方法。
2、物品放置在搬运车及周转箱（框）内，哀求摆放整洁，禁止磕碰、挤压或堆码，防止产品跌落撞伤撞碎。
3、保持搬运通道畅通，搬运过程中把稳保护好产品。
4、物品置于搬运车上搬运时，其堆垛高度应不超过规定的堆放层高；搬运车运行时，用力要均衡，禁止用力过猛而使物品翻倒跌落。
5、搬运时，应码放整洁、不歪斜、不超界，把稳安全。
三）防护规范 ：
1、库位管理组卖力制订《包装标准》、《包装规范》。
2、维修组根据不同产品，确定内外包装尺寸、衬垫、包装材料、包装设计、包装标志和包装工艺。
3、出回库组、库位管理组卖力物品拣货、理货入库过程中的防护事情，在堆放和搬运的过程中担保物品的外不雅观不受到破坏，物品的安全运输。
4、物品的出回库过程中实行《包装标准、包装规范》的干系规定。
5、出回库组、库位管理组卖力人是运输防护的任务人，应监督装卸、运输，创造违规操作，立即予以制止。
九、库存管理
1、库存管理的浸染：在不影响发卖的条件下使库存用度、采购用度、缺货丢失降到最低。
2、库存管理常用方法：ABC分类法。
ABC分类法是将库存的物料按照品种、资金霸占比、周转率分为：
A类：特殊主要库存
B类：一样平常主要库存
C类：不主要的库存
然后根据不同的等级进行相应的管控。
ABC三种类型的特点
A类：库存周转率高、市场反应强烈、占用资金大、维修难度大、采购周期长。
B类：库存周转率一样平常、占用资金不大、易维修、易采购或调货。
C类：库存周转率小、资金占用小、本地可采购或调货。
3、管理方法：
A类：重点管控——定期订货、时时跟进、定期盘点、定期检讨、及时维修、只管即便压缩库存。
B类：一样平常管理——其掌握办法比A类大略、可采取定期稠浊重点管控办法。
C类：大略管理——减少订货次数、增大订货数量、减少管理这类物品的本钱，对付可及时采购和调货的物品可设立零库存。
4、安全库存的打算：
1）售卖安全库存=单位周期均匀用量（周、月、年）采购周期+日安全库存
2）租赁物料的安全库存=（单日最高利用量+损耗比）周转天数
例：龙珠灯（租赁）的逐日最高利用量为50套，单日最高损耗比是10套、而周转天数是2天故龙珠灯的安全库存为（50+10）2=120套
注：实际在利用过程中的周期可根据不同情形来制订
十、滞销品管理
一）核定标准
1、滞销品定义：连续三个月出租量低于1次/月（淡季需个案剖断）
2、报废品定义：经维修组和公司卖力人认定的物品
3、滞销产品的核定标准为库存的5% ，滞销品的核定韶光为每季度一次。
二）滞销品淘汰的作业程序
1、仓库卖力人列出淘滞销品清单，交客服部确认
2、统计出所有滞销品的库存量及金额。
3、确定滞销品的处理日期
4、选择滞销品的处理办法。
5、将滞销品记录存档，以便查询。
三）滞销商品的处理办法
1、活动匆匆售（租或售）。
2、易地发卖。
3、易型改造利用。
4、做成套系租售。
十一、盘点管理
盘点的目的 ：理解仓库实际库存（资产）、节制SKU数量、及时创造有无超库存积压、呆滞物料、脱销产品的实际库存等。结合盘点表能清楚看到商品发卖动态，结合实际库存数量制订相对应的发卖操持和采购操持，同时做为仓库管理能力评估。
一）职责
1、仓库部：卖力仓库物料盘点及实行盈亏处理事情。
2、财务部：卖力盘点组织；主导盘点事情；卖力盘点盈亏调度的审核；体例盘点总结报告，组织召开盘点总结事情会议，定期或不定期组织职员对库房资产进行稽查、盘点；
3、总经理：卖力盘点盈亏调度的审批事情；
4干系部门：卖力帮忙仓库部门实行盘点事情。
二）盘点韶光
存货盘点：每季度不定期进行一次小盘点(自盘)；每年的末了一个月月尾进行一次大盘点（自盘、复盘、抽盘），大盘点详细韶光根据《盘点操持表》确定的日期进行；
三）盘点办法、方法
1、盘点办法：动态盘点（即一直产）与静态盘点（即停产）相结合；定期盘点与不定期盘点相结合；自盘与复盘、抽盘相结合；
2、盘点方法：全面盘点和抽样盘点相结合；点数与称量相结合；
3、每季度不定期盘点采纳动态盘点，以自盘为主、抽盘为辅的办法进行。盘点方法由仓库部门根据实际情形确定；
4、年度的大盘点采纳静态盘点，以自盘、复盘、抽盘相结合的办法进行，盘点
方法由财务部在《盘点操持表》中确定；
四）盘点组织事情
1、每季度小盘由仓库卖力人根据实际情形拟定盘点操持，并组织履行。仓库
在盘点结束后将《盘点表》交财务部，由财务部组织抽盘，检讨债、卡、物符合率；
2、年度一次的大盘点由财务部卖力组织。在大盘点前半个月，财务部应体例《盘点操持表》，提出盘点主题、韶光安排、任务分工、职员安排及盘点采纳的办法、方法，呈总经理核定后，公布履行；
3、不定期的盘点由仓库部卖力拟定操持、组织履行，重点检讨债、物是否符合。
五）盘点哀求
1、在仓库盘点日期前2天，哀求仓库将应出库的订单于出货前1天拣好放置于仓库出货区，并做好标识。
2、年度大盘点哀求盘点之日全厂物料停滞流动；
3、仓库的呆滞料应事前予以分开，并做好标识；
4、报废的物品应于一周内整理、整顿至指定区域，盘点时单独列《盘点表》，记入备查帐；
5、收货待处理尚未入库进帐之物品应置于收货待检区，备好待发货色品应置于出库区，并做好标识，不列入盘点范围，备份出库订单，以便盘点时作为补充证据；
6、出回库组须于盘点前1天将回库剩余物品整理入库；
7、卖力盘点的有关职员在进行盘点前要明确自己的职责，明确自己的任务，事先做好准备；
8、盘点事情要连续进行，不准中间中断，卖力盘点各有关职员原则上不准请假，遇紧急事情时，应事先向盘点总指挥请假，获准后方可离开，各有关职员不得擅自离开岗位；
9、盘点利用的单据、表格须要修正时，须经盘点总指挥具名确认后生效，否则深究盘点记录职员的任务；
10、盘点职员必须负责、准确对盘点物品进行清点、称量，如实填报盘点结果，真实反响资产结存状况，严禁弄虚作假。盘点报表填报哀求数据准确、字迹清楚；11、盘点时应先清点或称量实物，后对《物品标识卡》，再填《盘点表》核对帐面数。盘点时创造物、卡、帐不符，应关照库位管理职员到场核实，查找缘故原由；
12、盘点时库位管理职员需负责回答复盘、抽盘职员提出的问题，并解释实物涌现盈亏、残损的缘故原由，并由复盘、抽盘职员记录在案。当场未查实的问题由仓库卖力人于盘点后三天内查清缘故原由，并出具实物盘点非常报告交财务部；
13、库房物品的帐、物、卡种类符合率哀求为100%。
六）盘点程序
1、盘点前准备事情：
1）盘点由财务部门申请经总经理批准后，财务部门卖力调集干系职员召开盘点事情折衷会，并按拟定的《盘点操持表》组织履行；
2）各小组卖力人接到《盘点操持表》后越日内组织召开小组内部盘点会议，做好各项盘点前准备事情；
3）盘点前客服部只管即便避免或减少当天出库量；
4）所有帐目处理应在盘点日前一天完成；
2、初盘(自盘)：
1）仓库卖力人指定职员打印《盘点表》分发给盘点职员；
2）盘点职员按盘点进度操持及《盘点表》进行盘点，在盘点物品的《物品标识卡》边角上张贴好《盘点票》，并在《物品标识卡》上登记好盘点日期、盘点数量、盘点人，在“择要”栏注明“初盘”字样；
3）盘点职员核对盘点结果是否与《盘点表》结存数量同等。如不符，则在确认后查找不符缘故原由，直至清楚无误为止；
4）盘点职员在《盘点表》上署名后交小组卖力人审核具名；
5）仓库卖力人对盘点确认的差异物品填写《盘点盈亏调度单》或《帐目调度单》进行调帐处理；
6）仓库卖力人将《盘点表》、《盘点盈亏调度单》、《帐目调度单》交财务部处理。
3、复盘：
1）复盘是在年度大盘点时采纳的盘点方法；
2）在盘点前由财务部组织盘点联席会议，公司总经理和干系部门卖力人参加，会议紧张是折衷和落实盘点方面的各项事情。盘点联席会议结束后，各小组的卖力人要在规定的韶光内做好复盘前各项准备事情；
3）财务部将初盘《盘点表》于复盘日上午9：00前分发各复盘小组组长；
4）复盘职员在初盘职员的陪同下进入盘点区域进行实物盘点；
5）复盘可采取100%复盘，也可采取抽盘，由公司财务部在《盘点操持表》中确定，但复盘比例不得低于物料种类的50%；
6）复盘职员按复盘安排分工进行盘点，点数员应边点数、边报数，贴标识职员应将盘点结果记录在《盘点票》、《物品标识卡》上，记录员将盘点结果记录在《盘点表》上，如须称量，由点数员进行称量作业；
7）复盘与初盘如有差异，须与初盘职员进行再次盘点确认，确认有误的，由初盘职员在《盘点表》中“复盘数量”旁具名，以示卖力；
8）在全体复盘作业中，督导职员应对复盘情形进行巡查，盘点职员对复盘中存在的问题可向督导职员或盘点总指挥反馈，督导职员或盘点总指挥应及时解答、处理；
9）若复盘物料种类差错率超过15%（含15%）以上时，则报告盘点总指挥处理，必要时，盘点总指挥哀求仓库卖力人对所管全部物料进行重新盘点；
10）复盘完成后，复盘组长将《盘点表》上交盘点总指挥，盘点总指挥审核《盘点表》后转交相应抽盘组长。
4、抽盘：
1）抽盘职员在复盘职员的陪同下随机抽查物品，抽查比例不得低于所盘物品的20%；
2）抽盘职员将抽盘结果记录在《盘点表》、《盘点票》、《物品标识卡》上；
3）对付抽盘与复盘有差异的物品，须与复盘职员进行再次盘点确认，确认有误的，复盘职员应在《盘点表》中“抽盘数量”旁具名，以示卖力，并记录终极盘点结果；
4）在全体抽盘作业中，督导职员对抽盘情形进行巡查。对抽盘中存在的问题，抽盘职员可向督导职员或盘点总指挥反馈，督导职员或盘点总指挥应及时解答、处理；
5）若抽盘创造物品种类差错率超过10%（含10%）以上时，则报告盘点总指挥处理，必要时，盘点总指挥哀求仓库卖力人对所管全部物料进行重新盘点（复盘职员也参加盘点）；
6）抽盘完成后，抽盘组长将《盘点表》上交盘点总指挥，盘点总指挥审核《盘点表》后转交财务部，财务部复印一份《盘点表》交仓库卖力人。
5、帐务处理：
1）盘点若产生盈亏，于盘点后1个事情日内，由库位管理卖力人填写《盘点盈亏调度单》，报仓库卖力人审核后转财务部卖力人；
2）财务部卖力人对《盘点盈亏调度单》复核无误后，将盘点差异金额填写在《盘点盈亏调度单》内，并根据《盘点盈亏调度单》体例《盘点汇总表》，将《盘点盈亏调度单》、《盘点汇总表》交总经理审批，哀求在1个事情日内完成；
6、盘点报告体例及后续事情：
每月小盘结束后2个事情日内、每年大盘结束后4个事情日内，财务部应编写《盘点总结报告》（内容紧张包括盘点主题、过程报告、盘点情形解释、盈亏和残损处理建议等），并呈总经理审阅；
7、盘点类表格
1）《盘点操持表》
2）《盘点表》
3）《盘点票》
4）《抽盘表》
5）《盘点汇总表》
6）《盘点盈亏调度单》
十二、消防与安全管理
1、仓库选址必须确保安全，门窗稳定可靠、窗户不宜过多、必须具备防护网、报警器、监视器。
2、仓库严禁烟火，必须有明确标识，并定期对库房职员进行安全消防演习训练。
3、仓库必须具备相应的防火举动步伐（灭火器、消防栓、消防喷淋、防火卷帘，在条件容许的情形下可安装消防联动系统）无消防举动步伐库房不能租用。
4、仓库电线和电器设备必须按照设计规范由电工安装、维修，不准乱拉临时电线，不准超负荷作业，不准用不互助的保险装置。
5、库房照明灯头应装在通道上方，堆码物品必须与灯头保持50公分以上间隔，事情完毕割断电源。
6、库房内不准利用碘钨灯、日光灯、60瓦以上的灯泡。
7、每个库房应单独安装分闸，开关箱应设在库外（如设在库内，1米范围内不可堆码杂物），并安装防雨防潮等保护举动步伐。
8、各种消防器材应定点、定人、定期检讨、维修，严禁挪用，消防设备周围严禁堆放其它物品。
9、仓库必须实施分级卖力的安全检讨制度，仓库卖力人每周、库位管理员逐日检讨一次，检讨的重点是火源、电源、消防举动步伐、货架、物品堆码区域等症结部位的防火方法、安全制度的实行情形。
10、仓库应按照物料特性进行分区管理（易燃、易爆、堕落性物料）必须设置危险化学品仓库。
11、人身安全：仓库作业中常常会设计用电、登高、利用液压车、堆高机、叉车等。必须严格遵守干系利用解释、严格杜绝违规操作。
12、仓库必须有可靠的避雷和接地装置。
十三、6S管理
一）6S定义
6S便是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）安全(Safety)六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一览无余的事情环境，培养员工良好的事情习气，其终极目的是提升人的品质：
1、拔除马虎之心，养成凡事负责的习气（认负责真地对待事情中的每一件“小事”）
2、遵守规定的习气
3、自觉掩护事情环境整洁明了的良好习气
4、文明礼貌的习气
二）6S实行步骤和办法
1、6S实行步骤：
2、6S实行办法：
1）整理的实行办法：
A、你的事情场所（范围）全面检讨，包括看得到和看不到的。
B、制订[要]和[不要]的判别基准。
C、不要物品的打消。
D、要的物品调查利用频度，决定日常用量。
E、逐日自我检讨。
由于不整理而发生的摧残浪费蹂躏：
A、空间的摧残浪费蹂躏。
B、物品变旧而不能利用的摧残浪费蹂躏。
C、放置处变得局促。
D、连不要的东西也要管理的摧残浪费蹂躏。
E、库存管理或盘点花韶光的摧残浪费蹂躏。
2）整顿的实行办法
A、前一步骤整理的事情要落实。
B、须要的物品明确放置场所。
C、摆放整洁、井井有条。
D、地板划线定位。
E、场所、物品标示。
F、订定废弃物处理办法。
重点：
●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所须要的东西的状态。
●要站在新人、其他现场的人的态度来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
●要想办法使物品能立即取出利用。
●其余，利用后要能随意马虎规复到原位，没有回答或误放时能立时知道。
3）清扫的实行办法
A、建立清扫任务区（室内、外）。
B、开始一次全公司的大清扫。
C、每个地方洗濯干净。
D、污染源，予以杜绝或隔离
E、建立清扫基准，作为规范
●清扫便是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过， 要的东西立时就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的利用状态才行。而达成这样状态便是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加代价物品，更不 容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
4）清洁的实行办法：
A、落实前3S事情
B、订定目视管理及看板管理的基准
C、订定6S履行办法
D、订定考察方法
E、订定赏罚制度，加强实行
F、高层主管常常带头，带动全员重视6S活动。
●6S活动一旦开始，不可在中途变得暗昧不清， 如果不能贯彻到底，又会形成其余一个污点，而这个污点也会造成公司内守旧而僵化的气氛。
例如：[我们公司做什么事都是半途而废]
[反正不会成功，搪塞搪塞算了]
●要冲破这种守旧、僵化的征象，唯有花费更永劫光来改正。
5）素养的实行办法
A、订定服装、工牌等识别标准。
B、订定公司有关规则、规定。
C、订定礼仪守则。
D、教诲演习。
E、推动各种勉励活动。
F、遵守规章制度。
G、例行打呼唤、礼貌运动。
●素养便是让大家养成能遵守所规定的事的习气，6S本意因此4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本事情，并藉以养成良好习气，终极达成全员“品质”的提升。
6）安全的实行办法
A、电源开关、风扇、灯管破坏及时报修。
B、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。
C、 分外工位无上岗证严禁上岗。
D、正在维修或修理设备贴上标识。
E、危险物品、区域、设备、仪器、仪表特殊提示。
● 保障企业财产安全，担保员工在生产过程中的康健与安全。杜绝事件苗头，避免事件发生。
三）6S履行对照标准：
1、整理
2、整顿
3、清扫
4、清洁
5、素养
6、安全
四）6S评分表
十四、KPI考察管理
1、KPI的制订
在制订仓库的KPI时，必须要建立在有完善的SOP（标准化操作流程）的根本上，可操作性要强，要让员工知道该做什么，如何去做，这样才能根据实际情形有正对性的进行KPI考察
2、KPI的履行
A、每月第一周各小组考察者进行上月考察表的填写事情，然后交由仓库卖力人进行审核。
B、仓库卖力人收到考察表后再根据被考察者实际事情表现进行审核。
C、仓库卖力人具名完成后交由人事部和财务部审核具名。
D、审核完成后交由总经理进行审批具名。
E、财务部收到审批后的KPI考察表后，根据KPI考察分值进行相应的考察人为核算发放。
F、各绩效考察卖力人根据网络到的考察信息和结果，进行绩效面谈和绩效改进方案。
G、人事专员不定期网络员工评定表。
3、关键点
A、关键指标选取
关键指标的选取原则：可量化、可实现、详细性、适度调度。
B、考察得分客不雅观公道
各考察卖力人为考察者打分的实行者，考察时应根据考察期内网络到的实际情形进行公正、客不雅观、公道的进行打分。
C、绩效改进
根据员工的绩效结果，赞助员工改进绩效、持续优化相应事情。
4、考察表格
《库房职员KPI考察明细表》
《库房员工月度KPI考察汇总表》
十五、常用表单管理
一）仓库报表和经营之间的关系（浸染）：
1、订单汇总表：直接反应公司经营情形。
2、出库汇总表：反应仓库每一个SKU的出库总量，可直不雅观的看出哪些热销、哪些滞销，再根据库存和市场制订相应的发卖策略。
3、出库明细表：可以跟踪每一个商品的出库韶光、地点，一但创造库存有非常可以进行追踪。
4、入库汇总表：单位韶光段内的入库情形。（采购入库、订单回库、维修入库）
二）常用表单：
1、库房月度考勤表
2、逐日拣货出错明细表
3、逐日理货出错明细表
4、每月拣货/理货出错统计表
5、库房今日事情总结及嫡事情操持
6、库房管理周报表
7、库房管理月报表
8、员工逐日拣货明细表
9、员工每月拣货统计表
10、每月出库汇总表
11、逐日损耗明细表
12、每月损耗统计表
13、库房每月报废物料统计表
14、库房逐日采购入库明细表
15、库房每月采购入库统计表
16、库房职员KPI考察明细表
17、库房职员月度KPI考察汇总表
18、年度盘点操持表
19、盘点表
20、盘点票
21、抽盘表
22、盘点汇总表
23、盘点盈亏调度表
