什么是吸塑岩板
吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩
托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。
植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。
抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。
吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。
折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。
高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。
超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。
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1 普通薄片吸塑厚度为0.14-5MM材料，主要采用材料由PVC PP PS(HLPS) PET (APET PETG) BOPS 加热吸塑成型而成，又分别种类：吸塑对折 三折边吸塑 吸塑内托 吸塑泡壳 高频吸塑 热封吸塑 双泡吸塑 折盒吸塑 天地盒吸塑 吸塑托盘 印刷吸塑 等等工艺而成，广泛应用于食品 医药 电子 玩具 电脑 日用品 化妆品 电器 五金等等各行业包装使用！！
柜门有几种做法
柜门除了烤漆还有1、包复框型。包复框型是中密度板，外面加上pvc，门芯板是防火板等双饰板，由衣柜公司自行再加工拼接。
2、水晶型。水晶型的衣柜移门其实就是由基材加白色防火板加亚克力制成的。以上就是衣柜门除了吸塑门之外的其他种类。
第一种：反弹器做隐藏柜门的效果非常好，缺点就是有坏的风险，但是为了达到这一效果不得不用，目前还没有很好的替代品。
第二种：金属拉手，镶嵌在柜门侧面，各种型材的拉手都有，可以根据自己的喜好选择。但是这种基本都是需要单项收费的。
第三种：门板开槽，这种适合于门板是烤漆或者是吸塑、实木门，免漆板不好做。
第四种：斜切角柜门，这种对于封边的要求非常高，效果好的价格会稍微贵一些。并且衔接处要留15-20毫米的空隙。这样开启的时候才比较方便。
第五种：门板内镶嵌金属拉手，这种适合任何板材的柜门，适用于抽屉比较多。
第六种：是现在很普遍安装的明装拉手门，这种拉手建议做长的不要做短的，缺点是占用一定的空间
第七种：是门板上下错位5-10毫米。开启时可以再做错位的地方直接开启，既节省空间也方便实用。用的对多的地方是吊柜和悬空柜。
柜门有很多种做法，以下是几种常见的方式：
1. 平开门：柜门可以沿着一个或多个铰链旋转开启。这是最常见的柜门做法，适用于各种类型的家具和储物柜。
2. 推拉门：柜门可以通过将其推向一侧来开启。这种做法常用于衣柜、橱柜和办公家具等需要方便访问的地方。
3. 折叠门：柜门可以通过多个可折叠的窗格来开启。这种做法常用于储物柜和家具，可以节省空间。
4. 卷帘门：柜门可以通过将其卷起来来开启。这种做法常用于办公家具和储物柜，可以方便地隐藏和展示存储物品。
5. 拉手柜门：柜门通过拉手的帮助来开启。这种做法常用于厨房橱柜和抽屉，方便快捷。
以上只是几种常见的柜门做法，不同的家具和使用场景可能会采用不同的柜门设计。
