铝合金外壳断纹产生缘故原由：
1、挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，挤压速率再过快。
2、压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速率转换突快。
3、型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，去世区V3铝大量的渗入。
4、棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余(V3铝)过薄。
5、模具流速比严重失落调设计制造不合理。
铝合金外壳断纹肃清办法：
1、挤压系数过大的型材改在小机台生产，以寻求得当的挤压比。挤压三温要严格按生产工艺哀求掌握。采取得当的挤压速率。
2、操作精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作合营。
3、型材停机印前端和后端是去世区或V3体积(铝棒表层)铝，杂质多，质量差，粘性不敷，故型材头尾端挤压速率要放慢。
4、铝棒表面要细腻干净无油污，内部组织要达标。压余正常留(棒长的5%)
5、设计制造流速均匀的合格模具。
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