建筑工程中铝合金门窗的渗水征象在利用过程是最为常见，也是较难根治的，多年来已成为铝合金门窗中最常见的弊病之一。随着我国民用住宅的大规模发展，门窗的单体面积日趋大型化和墙体化，导致其雨水渗漏问题越来越明显，这对建筑工程的质量影响很大，所造成的经济丢失更无法估计。因而提醒我们要加强对铝合金门窗防水的研究，形成有效的防水方法，切实提高产品质量。
铝合金门窗渗水紧张缘故原由剖析
1、铝合金门窗在设计过程中存在毛病引起。门窗主体构造强度和钢度未能达到当地抗风压性能的指标哀求。
2、铝合金门窗防水构造设计不合理，型材断面防水密封层次不足，内外高差较小。
3、加工和安装过程中达不到质量哀求引起。铝合金门窗在现场安装时，装置尺寸掌握不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不敷，下滑与侧框之间的密封垫失落效。
4、材料及附件材质差引起。铝合金门窗利用的密封胶、胶条和五金配件等辅材质量不合格。
5、铝合金外门窗框与洞口墙体贯串衔接部位填塞密封不当，与洞口墙体之间的间隙过大或过小，导致门窗难以固定且填塞不实易产生裂痕。
铝合金窗框微创灌浆技能先容
铝合金窗内部窗台及墙面涌现渗漏时，大家首先会检讨窗框与窗台结合部位，此部位的开裂或者间隙是最直不雅观的渗漏点，刷各种胶进行处理，而忽略了窗框自身可能存在的毛病，每每并不能彻底办理问题。由于窗框自身是拼装后安装预留窗洞内，靠人工塞缝将窗框与窗洞的砖砌体。砂浆或混凝土填塞密实，由于铝合金窗框底部U形布局跟窗台和侧墙结合部位形成空腔，这个空腔在土建施工时，纵然工人施工再仔细，砂浆也很难塞满，不论是窗框与窗台之间的毛病，还是窗框自身的毛病，任何一个毛病终极都会导致空腔进水，空腔就像一座小水库，不断供应水源，向室内渗漏内。打掉窗台重新塞缝，依旧难以塞满，从窗台打孔灌浆，修复窗台很麻烦。
但添补此空腔，又是办理渗漏的主要环节。如果将空腔内以适当材料添补密实，雨水没有立足存留之地，渗漏也就可以肃清。
历时两年多，经由不断改进升级，99K窗框大狙----铝合金窗框微创灌浆装置应运而生。利用这个装置，在窗框框钻牙签粗细的孔，通过灌浆的办法，很随意马虎就灌满密实。没有存水空腔，最大限度减少水份涌入。同时灌进去的不透水材料形成一道水坝，阻挡了水份入侵。
改进升级后的设计
此装置由利用正反牙丝杆升降事理，配以多种长度可伸缩、续长固定的不锈钢杆，可以实现45厘米至280厘米的顶升范围。底部靠密封圈与窗框贴紧，依赖升降装置供应的顶升力，将密封圈轻微施压达到密封效果。将止水针头装入底座定制尺寸的关内孔内，扭紧即可密封。将改装后的注浆枪头接驳止水针头，即可实现注浆。
窗框微创灌浆装置由可升降灌浆底座、四个可伸缩杆、一个固定杆、一个顶座、一个套把、一个调度杆、一个牛油头换向弯头、五个胶垫组成。
利用方法:
1.预量窗框下滑和顶框之间长度，根据长度预留3~5公分，将底座、伸缩杆和顶座预排，伸缩杆可将上端两个螺帽紧固后用扳手旋出，也可用电钻夹住钻头旋出；
2.将伸缩杆的底部套在升降底座上部丝杆，顺时针旋转，将丝牙旋入；
3.将套把从顶端套进伸缩杆及底座上端六角杆，使带孔的六角加长螺帽可以旋转；
4.将预排的伸缩杆及顶座续接安装，安装完毕后将端头两个螺帽分别与下部杆和上部杆压紧（双螺帽紧固）；
5.安装止水针头及底座密封圈；
6.在铝合金窗框下滑距边8~10厘米处，以手电钻钻取2.5~3毫米的孔，根据铝合金窗框的布局钻穿（有些铝合金窗框下滑为双层，应将两层都钻穿）；
7.底座密封圈对准钻孔位置，将装置竖起上部顶座卡入上框轨槽；
8.将调度杆插入升降底座的带孔加长螺帽孔内，左旋伸长顶升（右旋缩短低落），将装置顶升至压紧状态；
将用换向弯头改造过的牛油头插接止水针头即可灌浆；
9.拆除时将调度杆右旋降落即可，拆除牛油头时，如卡过紧，可将牛油头前端螺丝轻微松开些即可，切忌硬搬。
10.如需对侧框进行灌浆，只需将装置横躺安装即可。
灌浆材料的选择：经由两年多的摸索、考试测验及验证，下框灌浆材料首选湿润型弹性改性环氧浆料（双组份，反应固化，不膨胀），其次选用锢水胶（成份:硅烷改性聚醚，单组份，遇水固化，不膨胀），再其次选用发泡聚氨酯（遇水发泡膨胀）。侧框考虑本钱可选发泡聚氨酯。
灌浆机及止水针头的选择：湿润型弹性改性环氧浆料（双组份）可选择普通的小型高压灌浆机和普通A8针头，须要把稳的是，材料随拌随灌，防止材料在桶内爆聚。贯注锢水胶，由于材料成份固含量高，不含有机溶剂，比较粘稠，宜选用钨钢轴的小型高压灌浆机（别号高压水泥灌浆机），宜选用钢质空心针头，可减少阻力。
