1.1停天然气在6小时以内的，在停天然气前，生产车间应停滞生产，将模具内的产品全部取出，做好模具的保养；在接到停气关照的同时，首先确认熔炼炉、保温炉铝水的存量，确定何时停滞加料，担保铸造停产前将铝水利用完。若未能利用完，熔炼炉内铝水分批放入转包，每次放半包铝水，将铝水浇铸成铝锭或铝块，熔炼炉内铝液掌握在三分之一以下，盖好炉盖，做好熔炼炉保温事情；保温炉内的铝液舀出浇铸成铝锭，炉内液面掌握在三分之一以下，盖好炉盖保温。
1.2停天然气在6小时以上的，在停天然气前，将模具内的产品全部取出，做好模具的保养；在接到停气关照的同时，首先确认熔炼炉、保温炉铝水的存量，确定何时停滞加料，担保铸造停产前将铝水利用完。若未能利用完，熔炼炉内铝液全部放入转包，铸成铝锭或铝块来进行保存，操作可以按照7.1.1.4方法实行，但炉内铝水必须全部放干净。防止停天然气韶光过长，铝水冷却凝集在炉内，造成熔炼炉的破坏；保温炉内的铝水可以通过压件的办法进行花费，剩余部分尽可能转出来，浇铸成铝锭或铝块保存，（最多可余留炉子容量的五分之一以下的铝水在炉内）。
1.3每个熔炼车间准备10-15个铸铁模和1-2个铸铁锅(铸造锅固定在小轮车上)，以备应急时利用。
2非操持停天然气
2.1如遇溘然停天然气，设备部应及时向天然气公司确认停天然气缘故原由及停天然气时长，第一韶光向总经理报告，并关照生产管理部门和各生产车间。
2.2压铸和铸造车间接到关照后，按1.1，1.2的规定实行。
2.3停天然气后，热处理炉无法进行升温作业时，将已装炉的产品，放在炉内自然冷却至200℃以下后取出，待天然气规复正常，按工艺流程和工序作业辅导书的哀求重新开始进行热处理并按规定对产品机器性能、金相组织进行检测。
2.4行政部平时应做好应急准备，备有一周用的罐装液化天然气，担保停天然气时食堂正常生产。
3确认对产品交付影响
生产管理部确认对交付的影响，与客户沟通，安排利用安全库存或联系外协生产。
4启用备用天然气
4.1设备部联系天然气公司LNG运输车运送液态天然气（天然气站提前安装有接口），担保熔炼炉、保温炉保温。为了担保交付，在天然气压力足够利用情形下，可以关照车间部分或全部机台连续生产。
4.2若备用气源能在4小时以内正常供应，熔炼炉和保温炉可以不进行转铝水的事情，直接盖好炉盖进行保温，待天然气规复进行点火升温作业。
