薄板的钻削加工中，在孔的入口及出口处会涌现不圆、成多角形、孔口飞边、毛刺很大，乃至薄板扭曲变形，孔被撕破，尤其是在加工紫铜、黄铜、铝（铝合金实在是越硬越好加工）这些韧性大的材料薄板（厚0.1～1.5mm）的时候。
铝合金硬度不高，很多时候加工浅孔很多人的选择都是普通麻花钻，这种情形可能是产品的孔径哀求不是很严格。
一方面，当钻头快要钻透薄板时，被加人为料会涌现塑性变形，这时本应由钻头靠近外缘部分刃口切削的三角形部分受轴向切削力浸染后变形向外侧波折，并在钻头外缘倒角和刃带棱面的浸染下进一步卷曲，形成卷边或毛边。
另一方面，在钻透薄板时，普通麻花钻头随意马虎溘然失落去定心能力，工件随意马虎产生抖动，且轴向力急剧低落，工件材料迅速回弹，进给量、切削负荷瞬间变大，可能导致扎刀、折断钻头乃至撕裂工件。
办理方法铝薄板上钻孔，不要利用普通麻花钻，换用薄板钻（基本型群钻的月牙圆弧加大，直到只有三个尖点），如上图所示。
薄板钻在钻时钻尖先切入工件，这样钻心尚未钻穿外刀尖已在工件上划出圆环槽，起到良好的定心浸染，能够迅速把中间的材料切离，得到所哀求的孔。利用这种薄板钻钻铝薄板时干净利落，安全可靠。
其他把稳点
钻心修磨尽可能锋利。当钻头直径大时，可用分段圆弧连接，但要担保刃尖角和圆弧深度的大小。圆弧后角适当减小，可以增强钻心部分的定心浸染，避免振动。如果是钻削较厚的板料，则应将外缘刃尖稍加以倒角，磨成短平刃，以增强外缘刃尖的强度和改进散热条件。钻黄铜材质时，要将外缘刃刀尖处的前角减小为0。在木板和薄胶合板上钻孔，也可以采取这种钻头。另一种方法得马X6光纤激光雕刻机
薄板打孔，实在也可以利用激光切割机。1.5个厚旁边的铝薄板，基本上1500w的激光机利用氮气切割就可以做到超高速和无毛刺，特殊适宜数量和密度非常大的薄板切割，得马的X6光纤激光切割机就非常胜任这样的需求。
哈思孚铝板加工中央
末了，如果是专门做铝合金加工但不须要超高精的情形，更建议大家利用专门的铝加工中央（F90精密加工中央，另有MF系列非金属加工中央专业适配工程塑料等非金属材料）。这种设备可以算是广告行业或木工行业中升配上来，三轴机型中XY轴采取的是齿条传动，加工速率更快，在担保加工精度范围的根本上对通用加工中央做了精简优化，更适配工业领域的铜铝这类软金属以及PC、PA、电木板、FR4、木板之类非金属的CNC加工，购买价格和掩护本钱上会比通用加工中央低得多，很适宜大批量的加工生产。
