铝合金门窗突击队_五四青年节丨南南铝加工青年突击队让青春在一线中闪闪发光

步入南南铝加工冷轧制造中央，一条长300多米的首台套气垫炉生产线正在高速作业，一张张巨型铝合金卷材铺展开来，经由加热、快速降温、表面处理等层层“磨练”后，这些高端铝材可广泛运用在航空航天、汽车轻量化、高端消费电子等高端制造领域。

韶光倒流回2019年，传统产品到高端铝材的发展之路可谓举步维艰。
彼时的南南铝加工，正面临着关键核心技能封锁、装备入口本钱高昂、技能安全薄弱等各类难题。
在急难险重的情形之下，“首台套气垫炉青年突击队”应运而生，青年们冲锋一线，毅然决然地投身于高端高精铝材首台套重大短板装备及配套项目培植。
大家憋着一口气、铆着一股劲，扎根生产线深入研究，奔波于生产现场与实验室之间，专一调度每一个参数和关键指标，反复仿照推演各种状况，一张张修正过成百上千次的设计图、一双双磨坏的劳保鞋……近30个月的培植过程终于迎来了希望的曙光，突击队联合各方协同攻关，接连占领了“宽幅金属带材气垫漂浮气体动力学特性及动态平衡漂浮机制”“强对流传热特性以及空气流动分配机制”“大风量双出口高温循环热风机”等多个关键技能难题，实现八大功能测试。
2022年7月1日，国家重大短板装备项目2400mm气垫式连续热处理生产线在南南铝加工正式点火启动，这是我国第一条自主研发、设计、制造的高品质铝合金板带材连续热处理生产线，不仅打破了核心装备研发和制造方面的瓶颈，而且实现了性能优化升级，真正做到“把关键核心技能节制在自己手中”。

自2020年起，南南铝加工清晰布局聪慧家当链发展路线图，明确勾绘韶光表，环绕大数据、人工智能、云打算等信息技能创新运用方面打造家当数字化项目，来自傲息技能、生产运营平分歧业务条线的青年骨干组成“创新运用青年突击队”，助力企业拥抱信息化浪潮，点燃“数智”星火。

突击队早起夜寐，剖析企业数字化设计架构、信息化体系培植，找准实现家当数字化愿景功能所需占领的技能重难点问题，反复调度框架，厘清设计思路，不断测试验证，确保生产全程严密管控、迅速相应。
历时400余天的昼夜奋战终有所得，南南铝加工聪慧制造平台正式启动，包含企业积淀十年、汇聚精粹的近200万条宝贵的研发技能数据全面上“云”，全厂162台套自动扮装备串点成线、连线成网，超过10000个生产过程参数、45类试验检测数据实现自动抓取和挖掘运用，为上层决策运用、管理驾驶舱、数据报表、整天职析、质量追溯、研发剖析、工艺优化供应充分的数据保障，助力企业成功攻破“信息孤岛化”难题，不仅建立起“工业大脑”，而且以更高速率的联动效应，充分带动家当链技能升级和上规增效。

基于“数字工厂”培植，突击队致力于数字技能的深度开拓和广泛运用，针对工厂管理难点，一头扎进二维码物料管理系统的自主研发投运事情中，在车间现场摸爬滚打，夜以继日地跟踪监测生产流程，大胆假设、小心求证，提出创新运用方案，在持续攻关打破后，成功实现二维码物料管理系统开拓上线，为企业打造当代化智能制造工厂再度点燃“新引擎”。

随着南南铝加工迈入高速发展的快车道，企业产品调构造增产量，发展的脉动愈发强劲。
与之俱来的，是重点项目样品剧增，集中生产送检月检测样品量由原来的5000个增加至10000个以上，样品加工及检测超出负荷，再加上重点项目哀求开拓出与之相匹配的检测方法，困难犹如高山，横亘在前。

为此，研究院组建起一支能干事、会干事、干成事的“剖析检测青年突击队”，积极研究“如何在担保性能的情形下提高加工检测效率”等技能难题，像上足了发条的“时钟”，逐日奔忙于制样和检测一线现场，不知疲倦地来回穿梭在各个设备之间，专注研读一份份技能协议、检测标准、试验方法、设备操作规程、事情表单，分工协作，开会谈论、对标、识别分外哀求、开展试验比对研究……终极，突击队成功开拓出4项检测方法，将检测流转效率提高50%，有效改进重点订单的检测瓶颈问题，降落上百万检测本钱，为保障产品按时交付、新产品开拓供应有力的技能支撑。